Литьевая головка к червячному прессу для листья

 

OИИСй НИЕ 2 9ИО

Сова совотскик

Социалистическик

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

ВаявHeHo 29.1.!968 (№ 1213036/23-5) .Ч. Кл. В 29 .3 23 08 с пчисосдинепнем заявки,¹â€”

Комитет па делам иосбретеиий и открытий при Совете Мииистрвв

СССР

Приоритет—

Оп бликовано 16,1.1973. Бюллетень X= 7

УДК 6(8.067.3.74(088.8) 3,ата оп убл и нова ния описания 19. 1Ъ . 1973

И. А. Балашов, В. С. Кириенко и В. М. gerep)eHxH

4 ь, ;1:.:

Аьторы

;. зобрете|шя

Заявитель

Л ИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ. Л ИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИ1=М ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны литьевые головки к червячному прессу для литья под давлением изделий из полимерных материалов, например трубчатых заготовок резиновых рукавов, включающие закрепленный на корпусе пресса диск с литьевой камерой, выполненной со сквозными отверстиями, соединяющими полости червяка и сопла с наружными поверхностями корпуса литьевой камеры. На корпусе смонтирован распределительный коллектор, вращаемый в подшипниках посредством зубчатой передачи и выполненный с радиальными отверстиями, совмещаемыми с отверстиями литьевой камеры. Эти литьевые головки рассчитаны на изготовление труб из спиральных заготовок, шприцуемых из полимерных материалов разного состава.

В известных литьевых головках червячных прессов не предусмотрено применение роликов, жестко связанных с плунжерами, радиально перемещаемыми в корпусе распределительного коллектора, поэтому они не пригодны для выполнения ускоренного .процесса пластикации жестких материалов и не обеспечивают качественного литья различного профиля длинномерных или крупногабаритных изделий путем повышения давления в сопле литьевой камеры и,исключения возврата материала в полость червяка.

Предлагаемая головка к червячному прессу отличается тем, что на диске литьевой головки закреплена кулачковая шайба, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов, оси которых жестко связаны с плунжерами, возвратно-поступательно перемещаемыми в радиальных отверстиях распределительного коллектора. Такая литьевая головка позволит ускорить процесс пластикации жестких материалов, например

10 резиновых смесей, и обеспечить качественное литье различного профиля длинномерных или крупногабаритных изделий путем повышения даьления в сопле литьевой камеры и исключения возврата материала в полость червяка.

15 На фиг. 1 показана литьевая головка в продольном разрезе; на фиг. 2 — поперечные разрезы литьевой головки.

Описываемая литьевая головка включает закрепленный на корпусе 1 пресса диск 2 (20 литьевой камерой 8, выполненной со сквозны ми отверстиями 4, соединяющими полости 5

6 червяка и сопла с наружными поверхностям> корпуса литьевой камеры 8, на котором смон тирован распределительный коллектор 7, вра щаемый в подшипниках 8 посредством зубча той передачи 9 и выполненный с радиальным} отверстиями 10, совмещаемыми со сквозным отверстиями 4 литьевой камеры 8 для пере давливания материала из полости 5 червяка 1:

30 в полость 6 сопла литьевой камеры 8.

299130

На диске 2 литьевой головки закреплена кулачковая шайба 12, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов 13, оси которых жестко связаны с плунжерами И, возвратно-поступательно перемещаемыми в радиальных отверстиях 10 распределительного коллектора 7.

Работает установка следующим образом.

При включении червячного пресса и зубчатой передачи вращения распределительного коллектора перерабатываемый материал, например резиновая смесь, поступает из полости червяка через отверстия литьевой камеры в радиальные отверстия распределительного коллектора и при этом смещает вверх плунжеры с роликами, проходящими внутреннюю поверхность эллипса большого диаметра, затем при перемещении роликов по дуге эллипса малого диаметра материал в радиальных отверстиях уплотняется и плунжерами передавливается под повышенным давлением в полость сопла литьевой камеры для непрерывного шприцевания. За один оборот корпуса распределительного коллектора каждый плунжер совершает два цикла ввода материала из полости червяка в радиальные отверстия распределительного коллектора и два цикла передавливания материала из отверстий коллектора в сопло литьевой камеры. Таким образом, осуществляется непрерывное литье под высоким давлением длинномерных или крупногабаритных изделий различного профиля, Bblполценных из полимерных материалов.

Предмет изобретения

З Литьевая головка к червячному прессу для литья под давлением изделий из полимерных материалов, например трубчатых заготовок резиновых рукавов, включающая закрепленный на корпусе пресса диск с литьевой каме10 рой, выполненной со сквозными отверстиями, соединяющими полости червяка и сопла с наружными поверхностями корпуса литьевой камеры, на котором смонтирован распределительный коллектор, вращаемый в подшиппи15 ках посредством зубчатой передачи и выполненный с радиальными отверстиями, совме. щаемыми с отверстиями литьевои камеры, ог,гичаюи1аяся тем, что, с целью ускорения процесса пластикации жестких материалов и

20 обеспечения заданного качества литья длинномерных или крупногабаритных изделий различного профиля путем повышения давления в сопле литьевой камеры и исключения возврата материала в полость червяка, на диске литье25 вой головни зазренлена кулачковая шайба, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов, оси которых жестко связаны с плунжерами, возвратно-поступательно перемещаемыми в раЗ0 диальных отверстиях распределительного коллектора.

299130

Составитель А. Кузнецов

ТехредЛ. Богданова Корректоры Л. Новожилова и Е. Миронова Редактор T. Ларина

Типография № 24 «Союзполиграфпрома», Москва, 121019, .ул, Маркса — Энгельса, 14

Заказ 134 Изд. № 156 Тираж 678

ЦНИИПИ Комитета по ела

ПодlltlcHoc делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5