Способ обработки рабочей поверхности доводников

 

г

Ф

1 т

О П И С А- Н-"и-- Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвсптблии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 21.Ч11.1969 (№ 1351535/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 17Ч.1971

МПК В 24Ь 3/60

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

,> ДК 621.924.1(688 8) Автор изобретения

А. А. Зыков

Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДОВОДНИКОВ

Известны способы обработки рабочей поверхности абразивных брусков, притиров или доводников, именуемых собирательным термином «доводник», инструментом с формообразованием по принципу взаимного сочетания поверхностей, при качании доводника относительно оси, проходящей через центр его профиля.

Предложенный способ отличается тем, что инструменту в виде резца сообщают знакопеременные перемещения по дуге с радиусом, равным радиусу желоба, относительно оси, лежащей в плоскости, совпадающей с плоскостью симметрии тела доводника в среднем его положении, а также переносное угловое перемещение по дуге окружности, радиус которой равен радиусу оси желоба. Этим обеспечивается возможность обработки доводников с различными геометрическими параметрами рабочей поверхности.

На фиг. 1 изображены соответственно внутреннее и нару>кное кольца радиального шарикового подшипника и кольцо упорного подшипника; на фиг. 2 представлена модификация способа применительно к обработке желоба внутреннего кольца радиального шарикового подшипника.

Форма обрабатываемой при доводке торсидной поверхности 1 колец, независимо от их типа, определяется двумя параметрами, а именно радиусом А оси тороида и радиусом профиля желоба, Доводник 2 устанавливают в качающемся держателе с осью 3 качения, например непосредственно в держателе доводкой головки, и обрабатывают инструментом 4, например резцом или алмазом, качающимся относительно оси 5. Ось 5 лежит вертикально плоскости, проходящей через ось 8, т. е. совпадающей с плоскостью симметрии те.ча брус10 ка в среднем его положении; в изображенном на чертеже исходном положении ось 5 совпадает с осью 3. Расстояние а между осью 5 и вершиной инструмента, т. е. радиус качания резца задают равным радиусу профиля жело15 ба. Оси 5 сообщают переносное угловое перемещение в плоскости относительно оси 6, которая отстоит от осей 8 и 5 на расстояние б и лежит преимущественно в плоскости симметрии бруска (перпендикулярной оси его ка ка20 ния) .

При обработке доводника непосредствсгпю на доводочном станке ось 6 совпадает с осью изделия, установленного в позицию обработки, угловую скорость движения относительно осп

25 6 задают во много раз меньшей скоростей l;2чания относительно осей 8 и 5, так что обход профиля ведется горизонтальными строчками, наподобие телевизионной развертки. Угловыс скорости качания относительно осей 8 и нс

30 должны совпадать по величине и (или) по

2Ю331

9 иг f

Составитель И. Проскурякова

Редактор Т. Гаврикова Техред Л. Я. Левина Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 1235/17 Изд. № 540 Тираж 473 Подписное

1. НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 фазе. Р зультатом суммирования трех п ре Iисленных дви>кениЙ„а имсillio ка 1 анин резца или алмаза относительно оси 8, переносного углового перемещения оси 5, а следовательно, и инструмента относительно оси 6 и качаш1я доводника относительно оси 1, является полное воспроизведение на доводнпке упомянутой выше огибающей поверхности семейства тороидных поверхностей.

Регулируя расстояния а и 6, можно осущестBH fb одним и11стр> мснтом Ооработк >кслобОв с разными радиусами оси тороида и желоба.

1(роме того, за счет простого установочного говорота инструмента относитсльно оси 5 на

180 или на 90 можно перейти от обработки

jloBogIIliII

Предмет изобретения

Способ обработки рабочей поверхности доводников с формообразованием по принципу взаимпогG огибания поверхностей, при качании доводника относительно оси, проходящей через центр его профиля, отличающийся тем, 10 что, с целью обеспечения возмо>кности обработки доводников с различными геометрическими параметрами рабочей поверхности, инструменту в виде резца сообщают знакопеременное перемещение по дуге с радиусом, paii15 ным радиусу желоба, относительно оси, лежащей в плоскости, совпадающей с плоскостью симметрии тела доводника в среднем его положении, а также переносное угловое перемещение по дуге окружности, радиус которой равен

20 радиусу оси желоба.