Способ упрочнения древесины

 

о п и а и-н -и-к

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

299364

Союз Соеетокиз

Социзлистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 27m 3,/00

В 29j 5/00

Заявлено 20.Ч11969 (№ 1341110/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.III.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24Х.1971

Комитет по делам изобретеииЯ и открытиЯ при Спеете Мииистрое

СССР

УДК 674.812(088.8) Авторы изобретения

В. К. Советин, А. Ф. Сушков, Г. В. Берзиньш, В. Н. Шведов, А. Э. Зиемелис, Б. Ф. Соловьев, В. П. Скрупскис, К, А. Роценс и Я. К. Гулбис

Деревообрабатывающий комбинат № 13

Заявитель

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа упрочнения древесины.

Известен ряд способов повышения качественных показателей древесины путем ее предварительной пластификации и последующего уплотнения. Наиболее прогрессивным является способ пластификации на основе предварительной обработки древесины аммиаком.

Повышение качественных показателей натуральной древесины по этому, а также по другим существующим способам требует обязательного механического уплотнения предварительно пластифицированной древесины. В результате такой обработки получен материал плотностью не менее 1000 кг/м .

Известно, что показатели физико-механических свойств древесины зависят от ее плотности: чем больше плотность, тем выше показатели. Однако имеется ряд областей применения древесных материалов, где требуются механические показатели, соответствующие плотности, не превышающей 1000 кг/м . Например, в паркетном производстве применяется древесина твердых лиственных пород плотностью 670 — 710 кг/м (дуб, ясень, бук). Но несмотря на высокие эксплуатационные и декоративные качества производства паркета, по сравнению с темпами строительства, развивается медленно и доля паркетных полов в новых зданиях незначительна. Это явление вызвано острым дефицитом древесины твердых лиственных пород и вопрос замены ее облагораженной древесиной мягких листвен5 пых пород очень актуален.

Цель изобретения — упростить процесс и повысить качество древесины.

Для этого древесину после обработки аммиаком подвергают термообработке при 140 С

10 в течение 320 час.

Перед термообработкой древесину рекомендуется пропаривать в любых известных сушилках (перегретого пара, горячего воздуха, ТВЧ и других). Продолжительность термооб15 работки с сушкой до полного высыхания древесины зависит от размеров древесных заготовок и вида сушилок и колеблется от размеров древесных заготовок и вида сушилок в пределах 1 — 320 «ас. В результате получают

20 древесину плотностью 600 †9 кг/мз, соответственно режимам обработки. Для увеличения полезного выхода, древесину до термообработки подвергают пропариванию.

Теоретической основой способа является

25 способность самоуплотнения древесины, обработанной аммиаком, при воздействии температуры.

Известно, что древесина имеющая влажность в пределах 30%, при воздействии тепла

30 выделяет влагу и усыхаег по объему на

299364

Предмет изобретения

Составитель М. Мясникова

Редактор С. П, Ежкова Техред Л. В. Куклина Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 1360/13 Изд. № 602 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

12 — 15%. Обработанная аммиаком древесина при воздействии тепла уменьшает свой объем (самоуплотняется) на 30 — 36%.

Например, заготовки осины размерамн

250+70+45 мм обработанные газообразным аммиаком при давлении 1,5 атм и 20 в течение 60 час с влажностью 50% помещались в сушилку с принудительной циркуляцией воздуха и обрабатывались в следующем режиме час: пропаривание 2,2 атм 1 проветривание камеры мин 10 поднятие температуры до 80 6 выдержка при 80 210 охлаждение до 30 5

В результате получены паркетные заготовки плотностью 700 кг/мз с четко выявленными рисунками текстуры. Древесина мягких лиственных пород осины, березы, ольхи, упрочненная методом аммиачной обработки до плотности 600 — 800 кг/мз, обладает физико-механическими свойствами, которые не уступают анологичным показателям дуба, одновремен5 но улучшая ее декоративные качества.

1, Способ упрочнения древесины путем об10 работки аммиаком, отлича/ощийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества древесины, последнюю после обработки аммиаком подвергают термообработке при температуре не выше 140 С в течение до

15 320 час.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения полезного выхода древесины, перед термообработкой ее пропаривают при 120 С.