Электрический способ обработки металлических прутьев

 

Класс 2111, 30

- x 30364

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОЦгЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ электрического способа обработки металлических прутьев.

К авторскому свидетельству С. Е. Кузнецова, заявленному

24 января 1929 года (заяв. свид. ¹ 39315).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1933 года.

Предлагаемое изобретение касается электрического способа обработки металлических прутьев и имеет целью получение шарообразных тел или,утолщений на концах прутьев.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез устройства для обработки прутьев; фйг.

2 — то же, для одновременной обработки двух прутьев; фиг. 3 †образован утолщения на конце прута; фиг. 4 †образование шарика на конце. прута; фиг., 5— получение шляпки на конце прута.

Огнеупорный сосуд из изолирующего материала (фиг. 1) с расположен ным внутри него кольцом 2 из проводника наполняется порошкообразным сопротивлением 4 (наприглер, из древесного или каменного угля). Один полюс источника тока присоединяется посредством провода 8 к кольцу 2, а другой полюс через ручку 5 держателя б — к металлическому пруту 3. При погружении прута

3 в порошкообразно сопротивление 4, в месте их контактирования выделяется большое количество тепла, расплавляющее,конец прута. Постепенно на конце прута образуется утолщение (фиг. 3), которому может быть придана определен278 ная форма, в случае своевременного вынимания прута из сосуда и обработки его посредством соответствующих шаблонов (фиг. 5), или же утолщению можно предоставить образоваться в каплю, которая при отрыве прута в порошкообразном сопротивлении принимает шарообразную форму (фиг. 4). Возможна одновременная обработка нескольких прутьев За, 3b (фиг. 2), присоединенных к

- своим держателям ба, 66, при чем прутья присоединяются к различным полюсам источника тока. В зависимости от напря жения источника тока порошкообразное сопротйвление может быть взято из смеси различных электропроводных и не электропроводных порошков .

Предмет изобретения.

1. Электрический способ обработки металлических прутьев с целью получения шарообразных тел или утолщенийна концах прутьев, отличающийся тем, что расплавление концов прутьев производят путем контактирования их с порошкообразным сопротивлением, при чем для получения на концах прутьев утолщений определенной формы до стекания

Электрический способ обработки металлических прутьев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано при изготовлении полимерных электронагревателей бытового и промышленного назначения

Изобретение относится к области электротермии и может быть использовано при производстве электронагревателей, например стеклопластиковых, которые широко применяются в быту, медицине, сельхозобъектах, а также устройствах для нагрева жидких и газообразных сред, применяемых в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления и конструкции портативных гибких электрогрелок и может быть использовано для организации локального нагрева до температуры не более 45°С, в частности, для терапевтического лечения гипертермией переломов, ушибов, отитов, заболеваний органов зрения, радикулита, бурсита, миозита

Изобретение относится к области электронагрева, а именно к конструкциям гибких резистивных нагревателей поверхностного типа, используемых для обогрева помещений

Изобретение относится к отопительной технике. Электрорадиатор содержит корпус с нагревательным элементом. Корпус выполнен многослойным, в первый слой которого из неорганического композиционного материала встроен высокоомный провод необходимой длины и диаметра в зависимости от заданной мощности, второй слой выполнен из металлизированного неорганического композиционного материала, а третий слой - из термостойкой краски, покрывающей наружную поверхность. Первый и второй слои корпуса выполнены из пористого материала. Нагревательный элемент выполнен из нихрома, или фехраля, или хромаля, или манганина. Корпус имеет форму плоской панели или любой изогнутой поверхности произвольной формы. Технический результат - технологичность и надежность простой конструкции электрорадиатора, возможность изготовления элетрорадиатора с любой изогнутой поверхностью произвольной формы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электронагревателям, используемым для автономного парового отопления

Изобретение относится к теплоэнергетике, конкретнее - к электродным котлам для нагрева воды и решает задачу повышения эффективности электродного нагревателя жидкости путем стабилизации его мощности за счет изменения характера зависимости этой мощности от температуры или электропроводности жидкости

Изобретение относится к электронагревателям для автономного горячего водоснабжения и отопления помещений

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам электродного нагрева жидких сред и может найти применение в системах тепловодоснабжения и отопления
Наверх