Корообдирный станок

 

tI 33282

Класс 33i, 1

I ÀÂTOÐÑjI0Å СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТ(НИЕ.

ОПИСННИЕ корообдирного станка.

К авторскому свидетельству-Т. Я. Озолина, заявленному 28 января

1933 года (спр. о перв. № 122908).

0 выдаче авторского свидетельства опубликойано 30 ноября 1933 года. л (296) /

Изобретение касается корообдирных станков с использованием в качестве режущего орудия ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси окоряемого бревна, поворачиваемого

: около своей оси при помощи опорных для него валиков. В предлагаемом станке применен механизм для подачи бревен к ножам и удерживания их под ножами в период окорения, состоящий из дисков, насаженных на трубчатом валу и снабженных вырезами для захватывания подводимых по наклонной плоскости бревен и установки их над рабочей цепвю.

На чертеже фиг. 1 изображает..вид станка спереди; фиг. 2 — то же, вид сбоку; фиг. 3 — то же в разрезе. по линии ВХ на фиг. l; фиг. 4 — то же в разрезе по линии АБ на фиг. 1; фиг. 5 — видсбоку механизма для . сообщения вращейия трубчатому валу с дисками; фиг. б —.то же вид сверху; фиг. 7 — то .же .в поперечном разрезе; фиг.8 — вид сбоку цепи, несущей ножи; фиг. 9 — то же, вид сверху.

Предлагаемый станок получает -движение от шкива 36 (фиг. 3), насаженного на валу 37, который лежит на трехопо- рах 38, 39, 40.- Or вала 37 мощность . передается посредством зубчатой передачи 44 — 45 на механизм ножевой цепи и на вертикальный вал 1 (фиг. 1) путем конической зубчатой передачи, заклю/

Г ченной в футляре 41 (фиг. 2 — 3), расположенном между подшипниками 39 — 40 и прикрепленном к опоре 42.

Рабочая -цепь, несушая ножи, составлена из звеньев типа „Галля", на осях

60 которых при помощи плеч 65 и бб (фиг. 8, 9) шарнирно укреплены ножи 61 с острым передним краем. Ножи 61подперты пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси 64 звена цепи, смежного со звеном, поддерживающим нож.

Бесконечная цепь, несущая ножи, надета на звездочки 46 — 47 (фиг. 1, 3), из которых звездочка 46 получает движение от шестерни 48, насаженной на одной оси с зубчатым колесом 45. Оси звездочек 46 и 47 насажены на осях, опирающихся на подшипники 49, 50 и 51, 52.

Во время работы станка окоряемое бревно лежит на валиках с рифлеными колесами 54 — 54 (фиг. 2, 4), опирающихся своими концами на поперечины.59, причем расстояние между валиками регулируется помощью винтов с пружинами.

Валики получают движение в .целях поворота лежащих на них бревен от червячного механизма, приводимого в движение посредством конической зубчатой передачи от вертикальной оси 5б(фиг. 2—

4). Ось 56 несет фрикционное колесико

55 (фиг 4), взаимодействующее с фрик2 ционным диском, насаженным на оси звездочки 47 и передвигающееся в пазу! вдоль оси 56, в целях изменения расстояния от цента диска звездочки 47. Перемещение кресика 55 вдоль,оси 56 осу-, ществляется вилкой, передвигающейся по навинтованному.стержню 57 (фиг. ), 2, 3), снабженному поворотной ручкой на верхнем конце и опирающемуся нижним концом на подпятник 67 (фиг. 3).

Путем регулирования соприкасания фрикционного колесика 55 с диском звездочки- 4/ достигается изменение скорости вращения валиков 54.

Для предотвращения попадания снятой коры. на нижнюю часть ножевой цепй и на звез,дочки 46 и 47 под верхней частью цепи помещается наклонный лист, по которому стружки и кора отводятся в соответствующие приемники.

Для подачи подлежащего окорке бревна к ножевой цепи и сброски окоренного бревна служит механизм, состоящий:из трубчатого вала 24, несущего диски 68 (фиг. 1, 2, 4) и свободно насаженного на подпружиненном стержне 16.

В одном, конце вала 24 закреплено зубчатое колесо 18, лишенное части зубцов, в целях остановки подачи бревна в период его окорения, и сцепляющееся в определенные моменты с шестерней lP.

Стержень 16, на котором надет вал 24, снабжен распределительной коробкой 9 и помещен своими концами. в колодках 25,, через которые пропущены вертикальные болты, нагруженные пружинами 28, упирающимися одним концом в головки болтов 27, а другим в муфты 29. Через отверстие в колодке 25 (фиг. 2, 5, 6) пропущен вертикальный вал 1.

Распределительная коробка 9, помещенная, как было указано выше, на стержне 16, снабжена зубчатой осью?3, выступающей в сторону упора 14 (фиг. 1, 5, б) и несущей зубчатое колесо 1-1, сцепленное с червяком 8. Червяк 8снабжен на его оси на одном конце зубчатой. шестерней 10, а на другом несет фрикционный диск 7.

Работа механизма для подачи бревен происходит путем передачи движения от вертикального вала 1 (фиг. 1 — 5) через . передвигающееся вдоль его оси колесо 2 диску распределительной коробки 9, при жимаемому к колесу 2 действием пру\ жины 17 (фиг.1) на коробку 9. При вращении диска 7 приводится в движение червяк 8. и зубчатая шестерня 10.

Во время окорки бревна, когда вы-резы в дисках 68 занимают нижнее положение (фиг. 4), шестерня 10 вращается в пространстве зубчатого колеса 78, лишенном зубцов. После определенного числа оборотов диска 7 кулачок 79, насаженный на подпружиненной оси колеса 11, сцепленного с червяком 8, придет в такое положение, когда, опираясь на ролик 15 упора 14, начинает. отклонять, коробку 9 в сторону, причем зубчатая шестерня 10 сцепляется с зубчатым колесом 18 и поворачивает трубчатый вал 24 с дисками 68 на один оборот.

После указанного момента коробка 9 под давлением пружины 23 на оси 13 и собственного веса возвращается в первоначальное вертикальное положение.

Диски 68 при указанном обороте сбрасывают окоренное бревно с валиков 54 (фиг. 4) и своим вырезом. захватывают скатывающееся подводимое по наклонной плоскости 70 новое бревно, устанавливая его в рабочее положение над бесконечной цепью.

При обработке бревен разной тол--: щины, имеющих разную поверхность окорки, путем передвигания фрикционного колесика 2 от центра к краю диска 7 (фиг. 1 5) и обратно достигается регулирование скорости оборотов диска 7 и червяка 8.

Колесо 2 заключено в обойму 3 (фиг. 5), снабженную болтом 4, помещенным в прорези пластинки 31, которая связана с колодкой 25. Болт 4 (фиг. 5 — 7) своим концом пропущен через продолговатое отверстие в .конце неравноплечего рычага 34, поворотного около оси 5 и несущего на другом конце стержень 6, связанный со станиной станка.

Каждое бревно, попадая в вырезй дисков 68 (фиг. 1), прижимается к поворотным валикам 54 и ножевой цепи собственным весом, а также йружинуми

28, оттягивающими. вниз стержень 16 (фиг. 1). При этом в зависимости от толщины бревна стержень 16 перемещается, и тем самым рычагом 34 (фиг. б) передвигайт колесо 2 по диску 7, устанавливая его вращение автоматически на соответствующую скорость.

Предмет изобретен ия.

- 1. Корообдирный станок, с использо- ванием, в качестве режущего орудия, ножей на бесконечной цепи, получающей движение вдоль оси о коряемого бревна, поворачиваемого около своей оси при помощи опорных для него. валиков, отличающийся применением механизма для подачи бревен к ножам и удерживания их под ними в период окорания, состоящего из насаженных на трубчатом валу 24 (фиг. 1, 2, 4) дисков 68 с вырезами для захватывания подводимых по наклонной плоскости 70 бревен и установки их над рабочей цепью (фиг. 4), каковой вал 24 насажен свободно на подпружиненный, в своих опорах стержень 16, несущий также свободно надетую на него коробку 9 (фиг. 1, 5-;б) с червячной передачей 11 — 8, червяк которой получает постоянное вращение через дисковые, допускающие изменения скорости этого вращения, фрикционные колеса 7 — 2 от вала 7.

2. В станке по и. 1 передача к ножево" цепи, состоящая из вала 24, шестерни 10 и зубчатого колеса 78, лишенного части зубцов, в целях остановки подачи бревна в период его окорения, новое сцепление каковых колес 70 и 18 производится отклонением коробки 9на оси 76, ззаимодействием с кулачком 19 на конце подпружиненной оси колеса 11 и ролика 15 на упоре 14.

3. В станке по и. 1 применение для вращения валиков 54 с рифлеными колесами (фиг. 1, 4), в целях поворота бревна около его оси в период окорения, дисковой, допускающей изменение скорости вращения, фрикционной передачи 55 — 47 от звездочки ножевой цепи.

4. В станке по и. 1 применение на рабочей цепи — кожей 6f (фиг. 8, 9), связанных шарнирно при помощи плеч 65 и 66 с осями звена цепи и подпертых пластинчатыми пружинами 63, подвешенными на оси звена, смежного со звеном, поддерживающим нож.

Ъ

Ф.

K авторскому свидетельству T. Я. Озолина М 33282 . °

В мФ1".

Р,1. с.

@ бб б/ бб

Эксперт М. А. Дешевой

Редактор Б. М. Дешевой

Ленпромпечатьсовз. Тнп. „Печ. 1 руд". Зан. 54) — ШОВЭ