Колодка для изготовления обуви из волокнистых масс

Авторы патента:

Писаренко А.П.

Повардин Г.Г.

Советова

A43D3/02 - колодки для изготовления и ремонта обуви (изготовление деревянных обувных колодок B27M 3/20)

! ю)) М 36215 МН, Класс

- АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО NA ИЗОБРЕТЕНИЕОПИСАНИЕ колодки для изготовления обуви из волокнистых масс.

К авторскому свкдетельству Г. Г. Поварннна, А. П. Писаренко и СоветовоИ, заявленному 28 февраля 1933 года (спр. о перв;

М 124б96).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1934 года.

Предмет изобретения.

Существующий общепринятый сйособ изготовления обуви требует . затраты большого количества рабочей силы и дорогих материалов, как-то кожи, каучука и т. и. Изготовление же обуви из волокнистых масс, например из бумажнЪ х, с примейением предлагаемой.сетчатой колодки допускает использование более дешевого сырья и даже отходов различных производств, .например, текстильного, бумажного, кожевенного ит. и.

Предлагаемая колодка, в целях возможности удаления влаги из волокнистой массы, выполнена сетчатой и сйабжена крышкой, несущей кран, соединенный при помощи трубки с вакуум-насосом.

Материалом для изготовления обуви может служить любая волокнистая масса, поДготовленная так же, как подготовляется бумажная масса.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемой колодки; фиг. 2 вЂ” вид ее сверху.

Для отливки обуви из волокнистой массы применяется сетчатая колодка 1; размер ячеек сетки ее в различных местах может быть разным в зависимости от требуемой толщины отдельных.-дета-. лей обуви. В верхней части колодки имеется сплошная крышка 2 с краном3, .соединенным при помощи трубки с вакуум-насосом. Колодка 3 может быть выполнена и разборной.

Для изготовления обуви колодка опускается в массу, приготовленную в сосуде, и путем отсасывания из последней жидкости, обволакивается слоем волокнистого материала.

Дальнейшие операции, которым подвергается отформованная указанным образом обувь, например, импрегнирование (пропитка),.смягчение, наполнение, пергаментирование и отделка ее могут быть произведены как на колодке,,так и после съема с нее обувной заготовки, в зависимости от требований, предъявляемых к готовой обуви.

Для массы может быть применен,.например, следующий состав: 20% кожевенного волокна, 30о о льняных отходов, 30% хлопчатобумажных отбросов, 20% крафт-целлюлозы. Концентрация массы 02%.

Колодка для изготовления обуви из волокнистых масс, отличающаяся тем, что, в целях образования наружного слоя обуви из массы и удаления из последней влаги, колодка 1 выполнена сетчатой и снабжена крышкой 2, несущей кран 3, соединенный при помощи трубки с вакуум-насосом.

З авторсюму свидетельству F. Г. Поварнина, А. П. Писаренко н Советовой № 36215

Эксперт и редактор Л. Л. Схоль-Энгбертс

Ленпромпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд". Зак. 4б04 вЂ” 200

Колодка для изготовления обуви из волокнистых масс

Похожие патенты:

Колодка для обуви // 27579

Металлическая полая колодка для вулканизации резиновых галош // 21731

Способ изготовления точных колодок для обуви с высоким каблуком // 19973

Колодка для обуви // 18636

Обувная колодка с предохранителем от раскалывания ее прижимным гвоздем во время насадки каблука // 18142

Колодка для обуви // 7186

Ботинок и способ его изготовления // 2370191

Изобретение относится к способу изготовления ботинка, при этом указанный ботинок содержит:верхнюю часть с внутренней стелькой,внутреннюю стельку, выполненную, по меньшей мере, в зоне пятки ботинка и образующую так называемый пяточный клин, и наружную подошву, отлитую на внутреннюю стельку и на окружной нижней зоне верхней части вблизи внутренней стельки, и при этом внутренняя стелька и наружная подошва отлиты в виде единого целого из пластмассового материала,при этом согласно способуа) выполняют колодку, имеющую нижнюю поверхность, которая, по меньшей мере, в зоне пятки снабжена клиновидным углублением, образованным по бокам и сзади имеющим по существу U-образную форму выступающим ребром, b) располагают верхнюю часть, имеющую внутреннюю стельку, на колодке, при этом в зоне пятки указанная внутренняя стелька снабжена, по меньшей мере, одним сквозным отверстием,c) выполняют литейную форму для подошвы, имеющую две половины формы, выполненные с возможностью бокового перемещения относительно друг друга между открытым положением и закрытым положением, d) располагают нижнюю часть колодки, снабженную верхней частью ботинка и внутренней стелькой, в литейной форме в ее открытом положении,e) закрывают литейную форму с образованием закрытой полости между колодкой, снабженной верхней частью ботинка и внутренней стелькой, и половинами литейной формы, f) инжектируют пластмассовый материал в закрытую полость литейной формы, за счет чего указанная полость и углубление колодки, соединенное с ней через отверстие внутренней стельки, заполняются инжектируемым материалом,g) обеспечивают затвердевание инжектированного материала, за счет чего ребро колодки образует соответствующую канавку между пяточным клином внутренней подошвы и внутренней поверхностью верхней части ботинка,h) открывают литейную форму и снимают верхнюю часть ботинка с отлитыми внутренней подошвой и наружной подошвой с колодки