Способ сушки бумаги нагретым воздухом

 

Власе 55 d,jR

- %Иатк1Я "àòà оо ив; б(2етвте.юь;г, ри

CrO Co o.- ."Р"

АВТОРСНОЕ СВИДЕТИЗЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О НИСАНИ Е способа сушки бумаги нагретым воздухом.

К авторскому свидетельству И. Любошица, заявленному

27 февраля .1932 года -(апр. о перв. ¹ 101589).

0 выдаче авторского свидетельства олублнковано 31 мая 1934 года.

Предлагаемый способ сушки бумаги состоит в том, что мокрая бумажная лента с последнего пресса вступает в сушильную камер,в которой делает.пять оборотов вперед и назад междушестью бесконечными горизонтальнымисетками. Камера состоит из двух ступеней: в первой ступени (нижней) бумага сушится при . высокой температуре, а йменно 250. .—.(75; где первая цифра— температура теплоносителя (воздуха) привступлении в ступень сушильной камерМ, вторая цифра — температура воздуха выходящего (отработавшего). В первой сту-пени, делая три оборота, бумажная лента, имеющая начальную влажность -в 65 —ббпр/в, высыхает до содержания влажности:: в 20%, теряя 88% всей подлежащей удалению влаги. — Из первой ступени бумажная лента переходит во вторую . (расположеиную над первой) ступень, где делает два:— оборота, подвергаясь сушке под -влия. нием воздуха с начальной т-рой в 100, . и конечной в.75, и высыхая от 20о/о влажности до б — 7 /о, т. е. окончательйоЪ., влажности бумаги. . Предложение сушить бумагу при высокой. т" ре, при первоначальной т-.ре теплоносителя в 25G, вытекает из стре-. мления максимально- ускорить процесс=: I (143) сушки и этим уменьшить необходимую .поверхность высушиваемогф материала, т. е. уменьшить размеры самой камеры.

Особенно важное значение это имеет при бумажных машинах для газетной бумаги, в которых при скорости хода в 450 мм

-требуется в час испарить на сушильной части около 12 тонн воды. Камерная сушилка, при обычном режиме работы для удаления такого огромного количества воды, получится очень больших размеров и поэтому естественно стремление насколько возможно ее сократить.

Помимо сокращения размеров сушиль. ной камеры, повышение т-ры теплоносителя дает и значительные преимущества эксплоатационного характера.

- . Как известно, повышение скорости .сушки при повышении т-ры теплоноси- теля происходит вследствие роста при этом сушильного потенциала, определяе-мого как разность t — -., где 1 в температура теплоносителя, а -. — т-ра так называемого предела охлаждения тепло--носителя, соответствующая т-ре влажного материала или т-ре, показываемой мокрым

: термометром психометра, помещенного

- в среду теплоносителя данного состояния.

Например, из диаграммы проф. Молье видно; при параметрах наружного воз-духа t=20 и =0,80, что:

1) при нагреве воздуха до 90 .-.= — 36

2) - „. „„„250 : =,й

Следовательно, в первом случае сушиль:ный потенциал будет равен: 90 — 36 =

54, а во втором .случае: 250 — 52 =198, т. е.. при температуре теплоносителя в 250 скорость сушки будет почти в 4 раза больше,- а следовательно, и размеры сушильной камеры в 4 раза .меньше, чем при т-ре теплоносителя в 90 . Это повышение температуры теплоносителя не .отражается вредно на качестве получаемого цродукта, так как т-ра высушнвания влажного материала до гостижения определенной критической точки влажности, так называемой гнгро. скопической точки, .-соответствующей, в частности, для бумаги 20%.ной влажности, далеко не равйа т-ре теплоноси. теля, а равна лишь, т-ре предела охлаждения (-.).

При температуре теплоносителя в 250, -как указано выше, т-ра предела охлаж. дения равна всего 54 ; эту же т-ру будет иметь ir. материал (до достижения им влажности в 20%), поэтому нет никакого основания опасаться порчи материала.

По достижении же материалом гигроскопической точки (перехода в гигроскопическое .состояние) т-ра его начинает расти выше т-ры предела охлаждейия и приближаться к т-ре теплоносителя.

Поэтому, во избежание порчи материала, предусмотрена двуступенчатая сушилка, причем во 2- ю ступень(низкой т-ры 100 — 75 ) бумажная лента переходит после - достижения ею влажности .. в 20%, т; е. после перехода гигроскопической точки, когда пребывание материала в среде теплоносителя с т-рой

250 †1 вызвало бы недопустимое повышение его т-ры:

Образование вследствие быстрой сушки так называемой корки (в свою очередь замедляющей дальнейший процесс -сушки н могущей вызвать порчу материала) в данном случае исключается, так как весьма малая толщина бумаги исключает образование- корки", происходящей . благодаря тому, что при быстрой сушке более толстого материала скорость продвижений влаги от внутренних частей материала к поверхности отстает от скорости поверхностного испарения.

Произведеннйа в .Белорусском институте промышленности лабораторные опы ты сушки бумаги по. предлагаемому способу вполне подтвердили выпепрнведенные теоретические соображения.

Как выше было указано, воздух вступает в 1-ю ступень при т-ре в 250. и выходит при т-ре в 175 . Бумажная лента, делающая в 1-й:ступени три оборота, один из них совершает по прямотоку, а два †по противотоку.

Отработавший воздух расйределяется следующим - образом. Одна, треть его .выбрасывается, из камеры,, а две трети засасываются обратно цнркуляционными вентиляторами,, расположенными пол сушильной камерой (т. е. под .1-й ступенью), смешиваются с нагретым до 400 в воздушных экономайзерах котельной свежим воздухом, давая таким образом т-ру смеси в 250, н вновь цнркуляционными вентиляторами нагнетаются в .1-ю ступень сушильной камеры.

Подобным же образом идет. процесс и во 2-й ступени. Воздух входит при т-ре в 100, выходит при 75 ; 200 0 отрабо-тавшего воздуха выбрасывается из-. ка- меры, а 800, засасывается обратно циркуляционными вентиляторами, расположенными над сушильной камерой . (2-й ступенью), смешивается со свежим воздухом т-рой в 200 (состоящим, . в свою очередь, из смеси воздуха, нагретого в воздушных экономайзерах до 400, и наружного воздуха) и при т-ре смеси в 100 обратно циркуляционными вентиляторами вдувается во 2-ю ступень сушильной камеры.

Огработавший воздух, выбрасываемый из 1-й ступени сушильной камеры при-. т-ре s 175 используется следующим образом: часть его направляется в теплоуловители, где . он отдает свое тепло свежему воздуху, охлаждаясь до 15 — 45 (в зависимости от времени года) и нагревая свежий воздух . до 139 †1 .

Остальная,часть направляется в водоподогреватель —.. башню, где нагревает путем непосредственного соприкосновейия- воду, идущую для питания паровых котлов, с 28 до 90 .

Отработавший воздух из 2-й ступени в летнее время, не используется, а .в остальное время года идет в теплоуловитель, где за счет его тепла нагреваемся (/ до 2Й воздух для целей вентиляции и„", воздушного отопления. - "„"; Ъ

Нагретый до 139 — 145 в теплоуловй-,,". .телях свежий воздух поступает в 1-й Boiдушный экономайзер паровых котлов,где отходящие газы котлов охлаждаются с 477 до 318, а воздух нагре- вается с 139 — 145 до 420"„направляется к;бумажным машинам по подземным . кирпичным каналам и, охладившись в дороге на 20, вступает при т-ре в 4ОО в циркуляционные вентиляторы 1-й ступени, где, присоединившись к обратно циркулирующему с т-рой 175 отрабо-. тавшему воздуху, поднимает т-ру смеси .до 250 ; каковая вступает в 1-ю ступень: сушильной камеры. о 1-ю ступень вступает 90о нагре-. того в воздушных экономайзерах воз-, духа. Остальные 10%, смешавшись с наружным воздухом в такой пропорции, чтобы получить т-ру смеси в 200, направляются циркуляционным вентилято- ром 2-й ступени, смешиваются с циркулирующимотработавшим воздухом с т-рой в 75, поднимая т-ру смеси де 100, каковая вступает во 2-ю ступень сушильной . камеры. Отходящие газы котлов, после 1-го . воздушного экономайзера,, вступают во 2-й, где охлаждаются с 318 до- 170, нагревая за этот счет воздух.. для дутья в топки.

Пре дм ет из об ретен ия.

1 ; Способ сушки бумаги нагретым воздухом, отличающийся тем, -что сходящую с последнего мокрого пресса бумагоделательной машины бумагу прЬ- пускают при непрерывной циркуляции -воздуха через двухступенчатую сушиль. ную камеру, в которой подвергают бумагу нагреву, вводя в первую и вторую ступень отдельно воздух, нагретый отходящими газами котельйой до температуры 400 с регулируемым отъемом его из каждой ступени в количестве 1/3 для достижения в первой ступени. температуры 250 и во второй 100 — во избежа, ние пересушивания бумаги с .целью

- ускорения процесса сушки..

2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что с целью использования тепла теплоносителя часть выбрасываемого (отъемного) воздуха из первой ступени сушильной камеры направляют в теплоуловители для подогрева свежего .,воздуха, а остальную— . в башню, служащутб для нагрева воды, идущей для питания паровых котлов,.и часть отработавшего воздуха из второй ступени, кроме . летнего времени, ;- используют для целей отопления н венти. ляции, пропуская через о дельйык теило улавитель.

Эксперт и реиакто,"; В. А. Сериков с .

", Хиг. „Промполиграф . Тамно . скаа, 1о. "-.àê 4717.