Станок для изготовления труб из фанеры

 

; АВТОРСИОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ, ОПИСАНИЕ станка для нзготовлення труб из фанеры.

К авторскому свидетельству П. С. Репьева, заявленному

26 января )934 года (спр. о перв. М 141186).

О выдаче авторского свндетелвства апублаковано 30 доября 1934 года. (И3) Основными требованиями, которые пред ьявляются к деревянным трубам, являются: предотвращение утечки воды .и хорошее сопротивление стенок трубы высоким давлениям. Таким требованиям ,отвечают деревянные трубы бондарного, типа, т.-е. трубы, собранные из клепки и связанные при посредстве железных хомутов, которые, однако, дают значительный расход металла, и хомуты их зарытые в землю, быстро ржавеют и скоро нуждаются в замене. Кроме труб бондарного типа, известно применение труб из фанеры, павиваемой винтообразно, каковые трубы также удовлетворяют поставленным требованиям. В предлагаемом станке для изготовления труб из фанеры использован известный прием изготовления гнутых изделий из фанеры при посредстве нажимных валиков. Согласи> изобретению, в качестве сердечника применен барабан, получающий вращение в неподвижном корпусе и работающий совместно с трубой, получающей также вращение в неподвижном корпусе с увеличенной по отношению к барабану скоростью. Труба станка снабжена с внутренней стороны винтовой нарезкой для сообщения навиваемой трубе осевого поступательного перемещения.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. и — вид сверху части передач станка; фиг. 3 †. вид станка спереди; фиг. 4 †в приспособления для поддержания изготовленной трубы при выходе из станка; фиг. 5 — понеречный разрез станка; фиг. 6 — вид спереди трубы, работающей совместно с барабаном; фиг. 7 — то жв в продольном разрезе; фнг. 8 — перспективный вид процесса навивания фанеры на станке; фиг. 9 — вид сверху металлической ленты для соединения фанеры; фиг. 10 — го же в виде сбоку, В предлагаемом станке. (фиг. 1 — 3) в качестве сердечника для навивания фанеры использован барабан 30, несущий на концах бандаж 31. Бандаж 31 барабана опирается на вкладыши 16 неподвижного корпуса 33 и снабжен зубчатым венцом, сцепляющимея с шестерней 27, приводимой во вращение от привода.

Барабан 30 работает совместно с трубой 35, снабженной бандажем 32, который опирается на вкладыши 16 неподвижного корпуса 34 и несет зубчатый венец, сцепляющийся с шестерней 23, приводимой во вращение от привода.

На неподвижном корпусе ЗЗ укреплены оси 17, несущие валики 1,, 3 ..., 9 с фанерой, предназначенной для иавиваимя на барабан 30 для образования трубы;: заруба 35 снабжена также с вну. трейнеа стороны винтовой нарезкой (фиг. 6, 7).

Процесс изготовления трубы на станке проходит в следующем порядке. Сначала фанера разрезается в стороне от станка на; листы, соответствующие ширине вааиков 1,2,:3... 9 станка, сфепляемые затем помощью полосового металла в ленты. Готовые ленты файеры надеваются на валики 1, 2, 3... 9 и наматываются последовательно на барабан 30 вручную (фиг. 1, 2, 3, 8), образуя винтообразные слои. Когда слои дойдут до трубы 35, то шестерням 27 и 28 сообщается вращение от привода, причем барабан 30 и труба 35 получают также вращательное движение. 1 ак как труба 35 снабжена внутри винтовой saрезкой, то навиваемая на барабан 30 труба из фанеры получает одновремейно с вращением и поступательные перемещения, причем, для согласованности совокупных перемещений изготовляемой трубы, труба 35 движется с увелиЧенной по отношению к барабану 30 скоростью. Одновременно с навиванием на барабан 30 ленты фанеры смазываются клеящей массой, поступающей на ннх с трубок 1, 2, 3 ... 9, (фиг. Ь).

Для скрепления друг с другом слои фанеры, навиваемой на барабан 30, при

: их оформлении в трубу скрепляются

-друг с другом металлической.:лентой 25 (фиг 9, 1ф, снабженной ершами 26.

Лента 25 подводится y,èçãîòîâë å îé трубе валиками 22, 23.(фиг." 5), причем вадик 24 вжимает ерши 26.ленты 25 в

, слои фанеры.

Готовая труба сходит с барабана 30 на козла, 36 (фиг, 4), откуда поступает в приемник готовых изделий.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления труб нз ане ы, навиваемой слоями винтооб азно,Ф р р с использованием иажимных на фанеру валиков, отличающийся применением в ! качестве сердечника барабана 30 (фиг. 1 ——

3), получающего вращение в неподвижном корпусе ЗЗ, работающего совместно с получающей вращение в неподвижном же корпусе 34 трубой 35 с увеличенной по отношению к трубе 30 скоростью и снабженного с внутренней стороны винтовой нарезкой (фиг, 6, ?) для сообщения навиваемой трубе осевого поступательного перемещения.

2. В станке по п. 1 применение трубок 1, 2,... (фиг. б) для подвода к валикам 1, 2... клеящей массы.

3. В станке по и. 1 применение для скрепления друг с другом слоев фанеры металлической ленты 25 (фиг. 9, 10) с ершами 26, подводимой к изготовляемой, трубе валиками 22, 23 (фиг. 5) и вжи: маемой ершами в слой фанеры посред ством валика 24.

Станок для изготовления труб из фанеры Станок для изготовления труб из фанеры Станок для изготовления труб из фанеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве профильных древесных слоистых материалов

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности к мебельному производству, и может быть использовано при производстве деталей мебели таких, как двери, створки, декоративные накладки, планки и другие фасадные детали
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при склеивании и облицовывании листовых древесных композиционных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу изготовления трехмерно деформируемого изгибом плоскостного элемента из древесины или древесно-комбинированного материала для изготовления многослойных, трехмерных формованных, преимущественно чашеобразных деталей или для покрытия других, трехмерно формованных строительных элементов из различных материалов, для изготовления фасонных деталей из слоистой древесины для стульев или внутренней отделки судов, футляров, а также контейнеров для музыкальных инструментов

Изобретение относится к производству профильных древесных слоистых материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству элементов и конструкций из древесины для деревянного домостроения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления из древесины изделий типа втулок, вкладышей, подшипников скольжения и т.п
Наверх