Способ обработки оптических деталей
О П И С А Н И Е 300300
ИЗОБРЕТЕНИЯ боюэ Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК В 24Ь 13/02
Заявлено 13Х!.1969 (№ 1340553/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 10Х.1971
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 681.924.56:681.2.02. .05 (088.8) Автор изобретения
А. С. Клеймеиов
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Известны способы обработки оптических деталей типа линз, зеркал и т. п., включающие шлифовку и полировку заготовок, заблокированных в гнездах приспособления.
Отличие описываемого способа состоит в том, что шлифовку и полировку деталей осуществляют до момента полного соответствия геометрической формы обрабатываемых поверхностей деталей и приспособления. Рабочей поверхности последнего предварительно придают форму, соответствующую главной поверхности детали.
Описываемый способ позволяет обеспечить автоматическое получение деталей с заранее заданным взаимным положением их оптических и геометрических осей в процессе обработки главных поверхностей деталей.
Способ заключается в том, что детали блокируются соответствующим образом в приспособлении. Возможные примеры такой блокировки показаны на чертеже.
Оси гнезд, предназначенных для блокировки деталей, так ориентированы к поверхности приспособления, обработанной в соответствии с требованиями чертежа детали, что при прекращении процесса полировки, в момент, когда поверхности заготовок и вся поверхность приспособления начнут обрабатываться одновременно, т. е. будут представлять одну поверхность, получится деталь, у которой положение оптической оси фиксировано относительно ее геометрической оси согласно первоначальным требованиям.
Процесс обработки заключается в том, что если, например, после шлифовки, высту ающие части деталей оказываются неодинаковой высоты, т. е. рабочая поверхность детали не концентрична или не параллельна соответствующей рабочей поверхности приспособления, то на какой-то зоне эти выступающие части полируются быстрее, но за счет того, что в этой зоне к суммарной площади поверхностей обрабатываемых деталей прибавляется площадь поверхности приспособления, которое начинает обрабатываться одновременно с дета15 лями, удельное давление резко падает, происходит перераспределение давления на поверхности приспособления. Удельное давление, а следовательно, и интенсивность съема возрастает в зоне, где обрабатываются одни детали.
20 Этот процесс продолжается до тех пор, пока детали и приспособление во всех зонах не будут обрабатываться одновременно со всей поверхностью приспособления.
Материал приспособления необходимо под25 бирать более твердым, чем обрабатываемые детали.
Предмет изобретения
Способ обработки оптических деталей типа
30 линз, зеркал и т. п., при котором заготовки укрепляют в гнездах приспособ.пения и послеоООЗОО
Составитель T. Ермакова
Редактор В. С. Левятов Текред Jl. В. Куклина Корректор Н. Рождественская
Заказ 1324/14 Изд. Кз 596 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 довательно шлифуют и полируют, отличаюи4ийоя тем, что, с целью получения деталей с наперед заданным взаимным положением оптической и геометрической осей, рабочим поверхностям приспособления придают форму, соответствующую требуемой форме поверхности деталей, геометрические оси гнезд ориентируют относительно рабочей поверхности приспособления в соответствии с техническими требованиями, и обрабатывают укреплен5 ные в гнездах детали до совпадения их поверхностей с поверхностями приспособления.
