Инструмент для формообразования асферических

 

335080

ОПИСАНИ Е

Сова Ссветскил

Сщиалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 а в и с имое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.11.1970 (№ 1409745/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 11ЛЧ.19?2. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10.Ч,.1972

М. Кл. В 24b 13/02

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете ссииистрое

СССР

УДК 621.924.6.543.2:

: 666.1.058.525

ВСЕ(;О1Од11, S

Автор изобретения

А. А. Ефремов

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

Высшее техническое училище имени Н. Э. Баумана

Заявитель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Предмет изобретения

Известны многоэлементные каблучные инструменты для обработки асферических поверхностей.

Однако для нормальной работы такого инструмента необходимо наличие на заготовке большого фальшборта, так как каблуки не имеют возможности выхода за край обрабатываемой поверхности из-за силового, а не геометрического замыкания.

Целью изобретения является создание возможности обработки деталей без фальшборта.

Для этого по периметру предлагаемого инструмента установлены жестко закрепленные на его корпусе рабочие элементы. Кроме того, с целью самоустанавливаемости жестко закрепленных рабочих элементов по обрабатываемой поверхности корпус инструмента выполнен с радиальными прорезями, а с целью управления процессами формообразования рабочие элементы, как жестко закрепленные, так и каблучные, выполнены сменными.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый инструмент в разрезе; па фиг. 2— то же, вид снизу.

К корпусу 1, изготовленному из упругого материала, с помощью штырей 2 жестко крепятся наружные рабочие элементы 8, на которые в случае полирования наносится слой полировальной смолы 4.

Поводок 5 станка со шпилькой б входит в ниппель 7, жестко закрепленный в корпусе 1.

Каблучные рабочие элементы 8 шарнирно соединены с пружинным узлом 9, закрепленным в корпусе 1.

5 Во время обработки инструмент вращается от поводка 5 шпилькой б, которая входит в пазы ниппеля 7. Усилие нажима передается от поводка 5 через шаровой шарнир. Каблучные рабочие элементы 8 поджимаются к обраба10 тываемой поверхности пружиной, самоустанавливаются и свободно вращаются на шаровом шарнире. Наружные жестко закрепленные рабочие элементы 8 опираются на обрабатываемую поверхность, позволяя инструменту вы15 ходить за край заготовки. Самоустанавливаемость этих рабочих элементов обеспечивается шаровым шарниром поводка 5 и упругими деформациями корпуса 1, в котором сделаны радиальные прорези.

1. Инструмент для формообразования асферических поверхностей, выполненный в виде

25 отдельных шарнирно установленных рабочих элементов (каблуков), отличающийся тем, что, с целью создания возможности обработки деталей без фальшборта, по периметру инструмента установлены жестко закрепленные на

30 его корпусе рабочие элементы.

335080

Составитель В. Карпов

Техред T. Ускова

Редактор Е. Братчикова

Корректор Е. Усова

Заказ 1297/8 Изд. № 527 Тирахк 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35. Раушская наб., д. 4/5

Тппография, пр. Сапунова, 2

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью самоустанавливаемости жестко закрепленных рабочих элементов по обрабатываемой поверхности, корпус инструмента выполнен с радиальными прорезями.

3. Инструмент по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью управления процессами формообразования, рабочие элементы, как жестко закрепленные, так и каблучные, выполнены

5 сменными.

5 о 7 У 8

Фиь.1