Устройство для чеканки резьбовых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21 IX.1967 (№ 1188797/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания ЗЛ I.1971.

МПК В 21k 1/50

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.733(088.8) Авторы изобретения

А. П. Чадин и Б. П. Курицын

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕКАНКИ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для чеканки резьбовых изделий, содержащие смонтированный в направляющих станины приводной толкатель с закрепленной на нем матрицей и установленный соосно с матрицей подпружиненный пуансон. Однако известные устройства не дают возможности осуществить качественную чеканку винтов.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено центрирующей цангой, установленной соосно пуансону и закрепленной на подпружиненной плите, а также сбрасывателем изделий, выполненным в виде установленного в предусмотренных на станине направляющих подпружиненного штока с роликом и подпружиненным наконечником, и смонтированной шарнирно на станине защелки со штифтом для фиксации штока, при этом на толкателе установлен копир, взаимодействующий с упомянутыми роликом штока и штифтом защелки, а в матрице выполнен паз для размещения в нем наконечника штока.

IIa фиг. 1 изобразкено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — инструментальный блок; на фиг. 3 — копирующие толкатсли, На станине 1 смонтирован электродвигатель 2, редуктор 8, эксцентриковый механизм

4, электромагнитный вибробункер 5 и рабочий исполнительный механизм б, На штоке 7 жестко закреплены матрица 8 и коппр 9.

Движение штока 7 во втулке 10 осуществляется вверх от вращения эксцентрика 11, вниз — под действием возвратных пружин 12.

В верхней части механизма находятся пуансон 18, центрпрующая разрезная цанга 14, планка 15 с направляющими стержнями 1б. на которые действуют усилия пружин 17.

В механизме имеется сбрасывающее устройство, состоящее пз сбрасывателя 18, корпуса

19 сбрасывателя, ролика 20, ось 21 которого жестко связана со сбрасывателем 18, защелки 22 со штифтом 28, пружин 24, 25 и 2б и наконечника 27.

Работа механизма происходит следующим образом. Обрабатываемые винты 28 из вибробункера 5 поступают в наклонные напраьляющие планки 29. По ним винты скользят в направлении к штоку 7. Крайний винт 28 западает в паз матрицы 8, когда шток 7 находится в нижнем положении. В этом положении копир 9 отжимает ролик 20 и вместе с ним сбрасыватель 18 с наконечником 27 в

25 крайнее левое положение, в котором последний фиксируется защелкой 22, заскакивающей своим концом за выступ сбрасывателя 18 под действием пружины 25.

При движении штока 7 вверх увлекается

30 только один винт 28, запавший в паз матри302162

10 цы 8, соседний с ним винт удерживается в нижнем положении наконечником 27 сбрасывателя. Двигаясь вверх, головка отрабатываемого винта попадает в гнездо центрирующей разрезной цанги И. Последняя, соприкасаясь с торцом штока 7, также движется вверх и при этом, скользя в конусном отверстии планки 15, зажимает и центрирует головку винта

28. После этого винт 28, зажатый штангой 14, продолжает двигаться вверх вместе с планкой

15, преодолевающей сопротивление пружин

17. В этот момент копир 9, нажимая на штифт

28, сбрасывает защелку 22 с выступа сбрасывателя 18, который под действием пружины 25 переходит в крайнее правое положение, т. е. до соприкосновения ролика 20 с копиром 9.

Прп этом конец сбрасывателя 18 войдет в паз матрицы 8, обеспечивая выброс винта 28 при движении штока 7 вниз, В конце хода штока

7 вверх пуансон 18, который в процессе всей работы станка остается неподвижным, образует контровочное отверстие в винте 28.

Прп обратном ходе штока 7 усилие пружин 17, передаваемое через стержни 1б н ч планк; 15, снимает головку винта 28 с пуансона 13. Затем пружины 80 и 31 раскрывают цангу, освобождая винт 28, который, двигаясь далее вниз со штоком 7, натыкается нижним концом на запавший в паз матрицы 8 наконечник 27 сбрасывателя 18 и таким образом

30 удаляется из рабочей зоны станка в лоток 82.

В самом нижнем положении штока 7 копир 9 отжимает ролик 20 и сбрасыватель 18 с наконечником 27 влево, а защелка 22 фиксирует последний в первоначальном положении. При дальнейшем вращении эксцентрика 11 рабочий цикл станка повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для чеканки резьбовых изделий, содержащее смонтированный в направляющих станины приводной толкатель с закрепленной на нем матрицей и установленный соосно с матрицей подпружиненный пуансон, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества чеканки, оно снабжено центрирующей цангой, расположенной соосно пуансону и закрепленной на подпружиненной плите, а также сбрасывателем изделий, выполненным в виде установленного в предусмотренных на станине направляющих подпружиненного штока с роликом и подпружиненным наконечником, и смонтированной шарнирно на станине защелки со штифтом для фиксации штока, при этом на толкателе установлен копир, взаимодействующий с упомянутыми роликом штока и штифтом защелки, а в матрице выполнен паз для размещения в нем наконечника штока.

302162 фиг,.2

Составитель В. Сафонов

Те: ред Е. Борисова Корректор В. П. Федулова

Рсдактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 13б8/17 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская аб., д. 4,5

Устройство для чеканки резьбовых изделий Устройство для чеканки резьбовых изделий Устройство для чеканки резьбовых изделий Устройство для чеканки резьбовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых крепежных изделий с головками, имеющими криволинейную опорную поверхность, в частности, клеммных болтов для рельсовых скреплений железнодорожного пути

Изобретение относится к производству стержневых изделий с головкой
Наверх