Способ тарировки и контроля

 

О П И С А Н И Е 302635

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс1св Советскив

Ссдиалистическил республик

Зависимое от авт, свидетельства № 188733

Заявлено 06.IV.1967 (№ 1148923/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень № 15

Дата опубл икован ия описания 18Л 1.1971

МПК G 011 25/00

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.787.91 (088.8) Авторы изобретения Б. А. Глаговский, В. А. Яшин, А. Л. Хаит и Г. Ш. Ройтштейн

Заявитель ;- с :азндя 1 : -:.;: . - „I!AR

Lt -:,E":O.. -А

СПОСОБ ТАРИРОВКИ И КОНТРОЛЯ

ЧАСТОТНЫХ И ФАЗОВЫХ СВОЙСТВ

СТАТОДИНАМИЧЕСКОЙ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЙ

АП ПАРАТУРЫ

Изобретение отпос11тся к области приборостроения.

По авт. св. ¹ 188733 известен способ тарировки и контроля частотных и фазовых свойств статодинамической тензометрической аппаратуры, содержащий тензометрпчески11 мост с рабочими и компенсационными тензодатчиками, балансное устройство, усилитель и фазочувствительное устройство, динамический шунт, генератор типового сигнала, рабочий и контрольнь1и вибраторы, путем подачи па вход тензометрического моста с помощью динамического шунта импульсов.

Цель предлагаемого изобретения — повысить точность измерения.

Это достигается тем, что в паузах между определением частотных и фазовых свойств на рабо1ий вибратор подают калиброванные импульсы, получаемые при шунтировании рабочего и компенсационного датчиков измерительного моста набором активных сопротивлений.

Способ тарировки и контроля частотных и фазовых свойств статодинамической тензометрической аппаратуры заключается а следующем. Тензометрический мост, состоящий из рабочих датчиков 1 и 2 (см. чертеж) и компенсационных датчиков 8 и 4. Балансное устройство 5 шунтируют динамическим шунтом б, на сетки лампы которого подают электрическпй сигнал, форма которого апроксимирует высокодинамическое воздействие. Этот сигнал снимается с выхода генератора 7 калибровочных импульсов.

1-1а выходе усилителя 8 включают фазочувствптельное устройство 9 тензостанции, к которому подключают рабочий вибратор 10. На выходе генератора 7 имеется контрольный вибратор 11. -1увствительность обоих вибрато1О ров предварительно уравнивают с помощью сопротивления 12.

По данным прогнозирования импульсы с генератора 7 устанавливают определенной длительности, амплитуды и с определенным

15 фронтом нарастания.

Запись точек частотной и фазовой характеристик осуществляют путем последовательного изменения длительности сигнала при сохранении значений его максимальной амплитуды и отношения времен спада и нарастания сигнала.

В паузах между контролем точек частотной и фазовои хapа1 .TepitcTEtii определя!от точки тарпровочной характерист1ьки с помощью ви25 братора 10. Для этого к генератору 7 подсоединяют поляризованное реле 18 с двумя

OOilIOTI ам и, I0pL3 I OHTBI Tbi 14 I OTOpOI O Ill) птируют поочередно рабочие 1 и 2 и «омпенсационпые 8» 4 датчики тензометрического

30 моста с помощью набора 15 активных сопро302635

Сосз авитспь А. Босой

Текрсд Л. Л. Евдоиов Коррск ор Т, А. Дккак3аикулова

1 едактор О. Юркова

Заказ 1б40, 12 Изд. М 674 Тир акк 47З Подписиое

11,1-1ИИП11 Комитета по де;!ага Iiçoáðåòñiøé и открытий при Совете Ми!»3стров ССС1 ,31осква, )К-35, 1оауи!скаи иаб., д. 4 5

1 и к!! оаф1п!»p (,ап3 иова тивлс»нй. Та IIм образом, одновременно с ко!!и ролем частот»ых и фазовы. свойств о»рсдсля !От тс1рн роно i»3 ю кр1!в 10.

Предмет изобретения

Способ тарировки и контроля частотных и фазовых свойств статодинамической те н 3 0 и Lт р и I е c .о и а и и а1 р а т1 р ы и о и в т. с 13 .

Л BS733, отлича1ои1ий ся те л, что, с целью

»овышения точности измерений, в паузах между о»рсделением частотных и фазовых свойств»а рабочий вибратор подают калибрую3цие импульсы, получаемые при шунтировании рабочего» компенсационного датчиков измерительного моста набором активных сопротивлений.

Способ тарировки и контроля Способ тарировки и контроля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано в электронных весах, динамометрах и других измерительных устройствах с датчиками силы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к испытательной технике, и предназначено для проверки силоизмерительных преобразователей, например, на рабочем месте в условиях их эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике, точнее к образцовым средствам задания и измерения силы в соответствии с государственной поверочной схемой для средств измерения силы по ГОСТ 8.065-85

Изобретение относится к поверочным устройствам, применяемым для градуировки силоизмерительных систем испытательных авиационных стендов в процессе метрологической аттестации

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к динамической градуировке моментомеров путем определения их динамических характеристик

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для калибровки датчиков усилий, контролирующих натяжение армоканатов защитных оболочек реакторов типа ВВЭР

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения сил

Изобретение относится к области измерительной техники и касается создания средств калибровки динамометров

Изобретение относится к силоизмерительной технике, и может быть использовано при создании прецензионных силонагружающих и весосило-измерительных устройств, например, образцовых силозадающих машин, рабочих средств измерений и крановых весов
Наверх