Обрезания корневищ и стеблей лука

 

302915

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок!з Советских

Социалистических

Рес публ и 1! у р

Зависимое от авт. св»детсльства ¹

М. Кл. А 2,3тт 15/04

3аявле»о 30.Х11.1968 (№ 1295917/28-13) с присоединением заявк» №

Приоритет

Опубликовано 23.X.1972. Бюллетснь ¹ 32

Дата опубл»кова»»я оп»са»»я 08.1.1973

Ковтитет по делах! изобретений и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 631.361.95(088.8) Авторы изобретения

М. Ф. Колесник, С. К. Захаров, Б. М. Уточкин и Г. Б. Клауберг

Одесское специальное конструкторское технологическое бюро продовольственного машиностроения

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗАНИЯ КОРНЕВИЩ И СТЕБЛЕИ ЛУКА

Изобретение относится !к машинам для ооработки продуктов полеводства и может быть приме иенс .в овощесушильной и консервной промы!шленности, а та!кже на предприятиях общественного !питания.

Известна машина для обрезания кор»евищ и стеблей лука, содержащая загрузочный бункер, устройства для ориентации и »ожевые механизмы.

Цель изобретения — повышение наде>к»ости работы, производителыности, а также улучшение качества обрезки. Это,дост. гается благодаря тому, что загрузоч»ый бу1гкер вьеполнен мт1огосекцио!иным, а в каждой его секции располо>кен с возможностью .возвратно-поступательного перемещения по вертèêàли шток с лу»кообразным углублением на торце для подачи одного плода, снаб>ке»ный флажковым сбрасывателем, а около бункера смонтированы последовательно расположенные,наклонные лотки и две траверсы. Пр» этом устройства для ориентации раополо>ксны между последними по числу секций в бу»кере; верх11яя по ходу технологического процесса траве!рса укреплена с возмо>к»остью совершения качательного движения и несет цилиндрические точки, а нижняя — с воз»o>I постыл возвратно-поступательного »ереме!»ения IIO .вертикали. Ножевые механизмы для высвер.!иван!1я стеолей расположе»ы па верхней траверсе, чередуясь с цилиндри!ческими течками, а ножевые механизмы для высверливания корневищ расположены IHB нижней траверсе. Количество, ножевых механиз5 мов обеих траверс и течек соответствует числу секций .в бункере.

Для предотвращения сталкивания плода с торца штока друг:1ми,плодами,в момент выхо,а из слоя пасы»анны!х в бункер плодов, а то также исключения подъема штока без луковицы од»а из верт»кальных стенок бункера вы пол»ена дугообразной и oxBàTûâàåò шток по рад;!усу наибольшего плода. а. днище выполне»о наклонным в сторону штока и имеет

15 окно для захода.ворошилки. ,Для возмо>кност» регулирования глубины врезания ножа в плод в зависимости от сортности 11а корпусе ножевого механизма установле»а передвижная гильза, соединенная

20 резьбой с опорной конусной тарелкой.

На ф»т, 1 изображена кинематичеокая схема предлагаемой машины; на фиг. 2 — предлагаемая машина, вид сверху и разрезы по !

1 —.- 1 и Б — Б; на фит. 3 — секция бункера, 25 в»д сбоку и сверху; на фиг. 4 — устройство для ориентац»!, »а фиг. 5 — схема располо>кения верхней: нижней траверс с ножевыми меха»измами 1сверлилыными головками); на фпг. 6 — корпус ножевого механизма ic ne30 редв11жной гильзой в положениях а и б.,302915

Машина для обрезания корневищ и стеблей лука содержит бункер, состоящий из четырех секций 1 (см. фиг. 1 и 2). В каждой секции 1 расположении с возможностью возвратно-поступательното перемещения шток 2 с лункообразным углублением на торопце 3 для подачи одного плода. Кроме того, над каждым штоком 2,на общем, валу 4 закреплены четыре флажковых сбрасывателя 5. Штоки 2 установлены на общей траверсе б, подвешенной на цепях 7 к блошкам 8, при,повороте которых траверса б перемещает ся в вертикальных направляющих 9 бла годаря криволинейному механизму, установленному в конце кулачкового вала 10. Сбрасыватели 5 закреплены на общем валу 11, рабочие движения которого создает пружина 12 растяжения, а отвод в исходное положение — кулачковый механикам.

Одна из вертикальных стенок секции 1 бункера вы полнена дугообразной (см. фиг. 3) и

oKватывает шток 2 IIlо радиусу наибольшей луковицы, а днище выполнено наклоненным в сторону штока 2 и имеет окно для захода ворошилки, Около бункера смонтированы по следовательно расположенные наклонные лотки 13 и две траверсы 14 и 15. Верхняя траверса 14 предназначена для чередующейся устанoBIKH четырех верхних сверлильных головок 16 и. четырех цилиндрических течек 17.

Траверса 14 концами подвешена IHà IIIàëböû двух кривошипных валов 18 с посаженными на них звездочками 19, охватываемыми,общей приводной цепью 20, один конец которой соединен с,пружиной 21 растяжения, а другой — с кулачковым механизмом.

Траверса 14 совершает качательные движения. Четыре нижние сверлильные, головки 22 уста но влены на нижней траверсе 15, которая цепями 28 подвешена, на двух блоках 24, при

IroiBopoTe IKoTopbIх от кулачкового механизма траверса 15 .возвратно- поступательно перемещается в вертикальных направляющих 25.

Четыре ворошилки 26 размещены IHB общем валу 27 и приводятся в действие,от кулач кового механизма.

Устройства 28 для ориента цин — четыре по числу секций 1 — содержат трехроликовые головки с об щим транcvlHGcHQHHbIì валом 29, соеди нен ным ременной передачей 80 с валом

10, приводимым от электродвипателя 81 через червячный редуктор 82.

Ориентирующие ролики конической формы звездообразно расположены по три вокруг вертикальной оси симметрии, являющейся ,одновременно осью верхних головок 16 и нижних 22.

При этом два ролика 83 установлены на вертикальных валах, работающих в неподви жных |подшипниках, а третий ролик 84 установлен,на вертикальной цапфе, расположенной на конце верхнего колена рычага 35, при повороте которого в горизонтальной плоскости на некоторый угол ролик 84 отойдет от ролика 88, 5

4

Ролики 88 и 34 взаимно связаны передачаMH для вращения .в,одну сторону .и с оди наковой угловой скоростью. Вращение ведущему ролику 88 передается от вала 29 через коническую пару 86. Поворот рычага 85 для отвода ролика 84 осуществляется благодаря кулачковому механизму через передачи HB нижнее колено рычага 85.

Сверлильные головки — ножевые меха низмьг —,верхняя 1б и нииняя 22 содержат корпу са 87, на которые посредством фланцев крепятся электродвигатели 88 со шпинделем и сверлом 89. В .кор пус 87 входят гильзы 40 с корпусным фланцем,на торце. Между дном корпуса 87 и заплечиком .гильзы 40 помещена эластичная пружина 41. При нажиме .на тоperu конусноно фланца гильза 40 перемещается в корпусе 87 по оси благодаря этой пружине. Корпус 37 нижней головки 22 закреплен в траверсе 15 неподвижно; корпус 87 верхней головки 16 установлен,в траверсе 14 подвижно и может иметь относительно нее осевое перемещение,:не;поворачиваясь вокруг своей оси. Для регулирования глубины вырезыва ния луковиц;на гильзе 40 посредством резьбы укреплена конуоная опорная тарелка 42.

Машина работает следующим образом.

Предназначенный для переработки лук засыпают в четырехсекционный бу нкер. При вращении кулачковото вала траверса. 6 со штоками 2 совершает .вертикальное возвратно-по ступательное движение, при этом каждый шток 2, проходя через слой лука,в бункере, захватывает по одной луковице, удерживая ее в углублении на торце 3. В вертанем положении IIITQIKB 2 срабатывает сбрасыватель 5, сбрасывая луковицу в лоток 13, откуда она:по цилиндрической течке 17 падает между тремя враща ющимися ориентирующими роликами 28. Луковица также:начинает вращаться, при этом ее биологическая ось устанавливается в вертикальное положение. В это,время благодаря повороту KpHiBQIIIHIIIHbIK валов 18 верхняя траверса 14 перемещается.

Над ориентирующими роликами устанавливаются головки 16 и, опускаясь одновременно с подъемом гoJIQBQIK 22, производят захват ориентированной JI)IKOBHöû и высверливают концы — коричневую мочку и iIIepo. Затем верховине и нижние сверлильные,голодовки от водятся в исходное положение,,передний ориентируюю щий ролик 84 отходит в сторону, и луковица падает по наклонному лотку в емкость или на транспортер для передачи на следующую операцию. После:возврата ролика 84 в исходное положение рабочий цикл ма шины повторяется.

Сверлильные головки 16 и 22 работают следующим образом.

Траверса 14 с головка ми 16 опускается;на ориентированную луковицу, при этом гильза

40 на крывает ее торцовым конусным фланцем, содействуя тем 1самым правильной устаHoBIKe луковицы (см, фиг. 6, IIIQJIo?KBHHe а).

302915

При дальнейшем о пускании траверсы 14, благодаря пружине 41 или,за счет собственного веса, голодовка 1б прижимает луковицу и .фиксирует ее положение:в у стройстве 28. В это же .время с незначительным отставанием поднимаются головки 22, при этом их конусный флэнец гильзы 40 поднимает луковицу, снимая ее с устройства для ориентации. .При дальнейшем встречном перемещении верхней и нижней траверс 14 и 1б со сверлильными головками lб и 22 сверла 89 будут врезаться в тело луковиц (см, фиг. 6, положение б) и сверлить их до того момента, пока верхние торцы гильзы 40 у прутся,в донья корпусов 87, .верхняя траверса 14 может продолжать опускаться, освобождаясь от сверлильных головок. Последние прекращают движе ние вниз после .засверловки луковицы па зада н ную глубину благодаря опорным тарелкам 42.

После, окончания,высверливания верхняя и нижняя траверсы перемещаются в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Маши на для обрезания корневищ и стеблей лука, состоявшая .из загрузочного бункера, устройств для ориентации и .ножевых механизмов, отличающаяся тем, что, с целью повышения падеж ности ра ботьг, улучшения качества обрезки., а та кже повышения производительности, загрузочный бункер .вы полнен многосекционным, в каждой секции бункера расположен с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали шток с лункообразным углублением на торце для подачи одного плода, снабженный флажковым сбрасывателем, а около бункера смонтированы последовательно расположенные наклон5 ные ловки и две TpBBBpcbI, при этом устроиства для ориентации расположены между последними по числу секции В бункере; верхняя по ходу технологического процесса траверса укреплена с возможностью совершения кача10 тельного движения и песет цилиндрические течки, а нижняя — с .возможностью возвратно- поступательного перемещения по вертикали; ножевые механизмы для:высверливания стеблей расположены на верхней траверсе, чередуясь с цилиндрическими течками, а ножевые механизмы для высверллвания KoplHQ внщ распо.тожены на нижней травер<се, птричем количество ножевых механизмов обеих траверс и течек соответствует числу секций в

20 бункере

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целыю предотвращения сталкивания (плода с торца штока другими плодами в момент выхода из слоя насыпанных в бун|кер плодов, а также исключения подъема штока бел луковицы, одна из вертикальных стенок бункера выполнена дугообразной и охватывает шток по радиусу наибольшего плода, а днище выполнено наклоннным в сторону штснка и имеЗ0 ет окно для захода ворошилки.

3. Машина,по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности ретулирования тлубины врезания ножа в плод в зависимости от сортности, на корпусе ножевого механизма уста35 новлена передвижная гильза, соеди нвнная резьбой с îIIopl ой конусной тарелкой.