Устройство для обратного прессования тонкостенных труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

0 )306681 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090469 (21) 131810ф5 "27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300981 Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 300981 51 М К„з

В 21 С 23/20

Государстве ни ы и ком и тет

СССР

В0 делам изобретений и открытий (S3) УДК621.777..06(088.8) (72) Авторы изобретения

Б.В.Розанов, Л.Г.Степанский, B C.Còàðèêoâ, М.А.Крючков, А.П.Шляхин, А.И.Подгаецкий, О.М.Шухат, A.Г.Сергеев, В.М.Рожков, Е.С.Шахгельдян, В.А.Малафеев и А.A.Càïðûêèí (71) Заявитель (54) УСТРОРСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ TPVE

15

25, 30

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования тонкостенных труб большого диаметра на вертикальных прессах.

Известны устройства для прессования тонко тенных труб большого диаметра, содержащие контейнер, связанный с верхней подвижной траверсой, и установленную в него матрицу и пресс-штемпель с иглой и пресс-шаЙбой, расположенной -на нижней траверсе.

Одним иэ существенных недостатков этих устройств является то, что открытая высота межштампового пространства должна быть не менее суммы длин контейнера, иглы и пресс-штемпеля. При прессовании труб большого диаметра и длины использование таких устройств приводит к значительному увеличению и без того больших вертикальных размеров пресса.

Цель изобретения — уменьшение хода подвижной траверсы.

Для этого предлагаемое устройство снабжено тремя парами затворов с приводом, одна из которых установлена на верхней подвижной траверсе пресса и связывает ее контейнеродержателем при подъеме контейнера после окончания прессования, другая установлена на контейнеродержателе и служит для удержания прессшайбы и пресс-остатка при сдергивании трубы с иглы при подъеме контейнера, а третья пара служит для закрепления иглы на подвижном столе пресса с возможностью ее осевого перемещения при взаимодействии с нижним выталкивателем при разомкнутых затворах после снятия отпрессованной трубы с иглы.

На фиг.1 показан один из возможных вариантов предлагаемого устройства; на фиг.2 — устройство в момент отрезки трубы от пресс-остатка.

Контейнер 1 с контейнеродержате-, лем 2, заготовкой 3, матрицей 4 опирается на затвор 5 иглы 6 с приводом 7 через пресс-шайбу 8, при этом затвор иглы установлен на подвижном столе 9 пресса, а игла имеет в нижнем основании Т-образный паз 10, в который входит Т-образный выступ

11 выталкивателя 12 при положении иглы на оси пресса. Пресс-шайба 8 сопряжена с затвором 13, имеющим привод 14, связанный с контейнеродержателем. Пресс-штемпель 15 установлен на верхней подвижной траверсе

16 пресса, на которой также установ306681 лены затворы 17 с приводом 18. Для удобства обслуживания устройство снабжено цилиндрами 19 подъема контейнера.

Загрузка заготовки 3, матрицы 4 в контейнер 1 осуществляется вне зоны пресса при выдвинутом столе 9.

После загрузки контейнер 1 вместе с иглой 6, заготовкой 3, матрицей 4 и столом 9 перемещается на ось пресса, при этом Т-образный паз 10 иглы 6 сопрягается с выступом 11 выталкивателя 1О

12, после чего верхняя траверса 16 с пресс-штемпелем 15 перемещается вниз, и происходит прессование трубы.

После окончания прессования затвор

17, перемещенный приводом 18, связывает контейнеродержатель 2 с траверсой 16, после чего обратным ходом траверсы 16 отпрессованная труба вместе с матрицей 4, пресс-остатком и пресс-шайбой 8 снимается с иглы 6.

Затворы 5, удерживающие иглу 6 в неподвижном положении при снятии трубы, приводом 7 разводятся, после чего игла 6 выталкивателя 12 перемещается вниз по оси пресса. На торец иглы 6 надета просечная шайба 20, игла 6 возвращается в исходное положение и запирается затворами 5 (см.фиг.2). Под контейнер 1 подводятся ограничители хода 21, разводятся затворы 13, после чего ходом подвиж- 3О ной траверсы 16 осуществляется отрезка трубы от пресс-остатка, выталкивание пресс-остатка, матрицы и прессшайбы и удаление трубы вверх краном.

Контейнер 1 поднимается в верхнее З5 положение, затворы иглы 5 разводятся, игла 6 опускается выталкивателем вниз

С торца иглы 6 удаляется просечная шайба 20 с пресс-остатком, матрицей

4 и пресс-шайбой 8. Из-под контейнера удаляются ограничители хода 21, устанавливается новая пресс-шайба, затворы 17 разводятся, контейнер 1 цилиндрами 19 возвращается в исходное положение, и затворы 13 приводом

14 перемещаются к оси прессования.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обратного прессования тонкостенных труб большого диаметра на вертикальных прессах с подвижной траверсой, содержащее контейнеродержатель с контейнером, иглу с кольцевой выточкой и пресс-шайбу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения хода подвижной траверсы, оно снабжено тремя парами затворов с приводом, из которых первая установлена на подвижной траверсе и имеет зубья, зацепляющиеся за предусмотренный на контейнеродержателе бурт при обратном ходе упомянутой траверсы, вторая пара закреплена на контейнеродержателе и выполнена с выступами, удерживающими пресс-шайбу и пресс-остаток при подъеме контейнера, а третья смонтирована на основании пресса и имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевую выточку и иглы при рабочем ходе подвижной -.ðàâåðñû.

306681

Техред А.Бабинеи Корректор Л.Бокшан

Редактор Л.Письман

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 8630/48 Тираж 891

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушсхая наб., д.4/5

Устройство для обратного прессования тонкостенных труб Устройство для обратного прессования тонкостенных труб Устройство для обратного прессования тонкостенных труб Устройство для обратного прессования тонкостенных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве короткомерных труб из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении труб из алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, применяемых в изделиях ответственного назначения, в частности в реакторах газовых центрифуг

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве из различных металлов и сплавов толстостенных труб, предназначенных либо для последующей прокатки, либо для изготовления различных деталей вместо сплошных литых или кованых заготовок

Изобретение относится к устройству для прессования труб, преимущественно из цветных металлов методом встречного прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом прессования, а точнее к способам и устройствам для непрерывного прессования заготовок неограниченной длины

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям прессов для изготовления профильных изделий методом обратного прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям прессов для получения изделий из металлических заготовок обратным выдавливанием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании крупногабаритных прутков, профилей
Наверх