Устройство ц,дя приготовления торфоизоляционнойл1ассы

 

ÇÎ6695

О Г1 И С А Н И Е ,ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I он:!з Сов "-:СОци@лч т ""6 ч i

Респ111!пик

Зависимое от авт. свидетельстга X

Заявлено 06.Х1,1968 (№ 1281388129-33) . :.П!(В 28с 5 36

С 041> 43 14 с присоединением заявки ¹

Приоритет

От1вликов1111о 30.Х1 1971 I:,oë ICToii! X 33

Комитет оо ае!1а1и иеобретоний и откр!!тий ори Совете Министров

СССР

> Д1(691:699.86.002.6 (088. >,Ч < l T II О и у О л и О в а 11 и и o i . I o ä i! !1, . 1 О. I I I . 9 / 2.-,вторы

i!::,oáI,oòoIi ия

В. Г. Булычев, C. М. Пересветов, M. А. Суханов.

П. М. Фимушкин и Г. Д. Уздин

Геологический торфяной трест «Геолторфразведка»,>а11в1!тель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИ ГОТОВЛЕНИЯ ТОРФОИЗОЛЯЦИОННОЙ

МАССЫ

Изобретение может применяться в промышленности строительных материалов.

Существующие устройства для приготовления, например, торфоизоляционной массы, содержащие бункер-питатель, транспортер с кожухом, в который вмонтированы форсунки для распыления эмульгатора, связанные с дозирующей и подающей системами и рабочий перемсшивающий орган, не обеспечивают надежности аптисептирования и гидрофобиза- 10 ции подстилочного фрезерного торфа.

В предлагаемом устройстве рабочии перемешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленных под форсунками попе- 15 рек транспортера открылками, своимп торцовыми частями закрепленными на кожухе.

В последний за бункером-питателем B ioIIT.I.рованы труба для подачи газообразного генлоносителя и шарнирно установленные за 20 форсупками регулируемые газовые заслонки.

1(роме того, на выходе бункера-питатсля шарнирно установлен регулируемый козырек, а кожух выполнен с воронкообразным колпаком, расположенны, над концезой частью >5 транспортера и соединенным с ц:!:клом, зключенным в дозирующую и подающую системы.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, продольный р азрез, с разрезом А — "«. 30

Оно состоит из бункера-питателя 1, установленного над транспортером 2, верхняя часть которого изолирована от внешней среды утепленным кожухом 8 с форсунками 4 для распыления эмульгатора на фрезерный подстилочный торф э. Устройство смонтировано ца ферме.

С целью увеличения надежности и равном ер ности a II T I Ice i! T I I p oII a II »a и гидр офобиз ац!ш всей массы торфа, за каждый рядом форсунок 4 последовательно установлены открылки 6, например, плужкового типа, пассивного действия для переворачивания массы торфа, которые своими торцовыми частями закреплены на кожухе 8 транспортера 2, а длина их равна в11утрснне1! ширине последнего.

Действие этих открылок 6 усиливается за счет сокращения в местах их расположения пло;цади сечения пространства под кожухом 8, что увеличивает скорость движения газообразного тепло::, .ителя, подаваемого трубой 7, вмонтирован;ioii з кожух 8 за бункером-питателем 1, и .пособствует возбуждению торфяного слоя переменными вихревыми струя..;и газа.

На выходе бункера-питателя 1 шарнирно установлен регулируемый козырек 8 для реГ;.ЛИРОГ>а.:11ГЯ ВI>IСОТЫ СЛОЯ тоРфа На TPOHCTIOP1 ере 2.

60 б5

К боковь»г» сторонам кожуха 8 прикреплены продольные боковые фасонные элементы

9, прсдназначеш»ыс для большей изоляции транспортера 2 от окружающей среды. Ко;кух 8 транспортера 2 оборудован окнами с дверцами (»а чертеже не показаны) для удаления накопившейся пыли с нижней его части.

Первая часть системы предлагаемого устройства вь»полняет подачу, транспортирование tt опрыскивание торфа гндрофобизаторамн и антисептнками.

Излиш»»е увла>»х»»енная масса подсушивается газообразным теплоносителем, подаваемым трубой 7, на выходе из которой в случае использования дымовых газов устанавливается нскрогасптель (па чертежах не показан) .

В связи с прямотоком газов возможьость воспламенения увлажненного торфа практически исклю чается. Зтому способствует также опрыскивание торфа водной смесью хи»|икатов в пере.ц»ей части транспортера 2.

Кожух 8 выполнен с коронкообразным колпаком 10, расположенным над концевой частью транспортера 2, в верхней части которого встроен газовьш отвод 11, присоединенный к циклону !2, в котором улавливаются мелкие частицы торфа и золы газов.

С целью надежности досушки торфяной массы и лучшего»»спользо»за»»»»я тепла газообразного теплоносителя в кожух 8 за форсунками 4 шарнирно встроены регулируемые газовые полузасло»»»<и 18, которым придана обтекаемая форма. Онн пеобходнмы для вихревого гозбужде»ня слоя торфа на транспортере 2 в промежутке от форсунок до воронкообразного колпака 10 кожуха 8.

Для обеспечеш»я замкнутого по гочного цикла изготовления торфоизоляциош»ой массы cgopcyt»tc»t 4 соед»шяются с дозирующей и подающей системами, которые состоят из ttoследовательно соединенных водопагревareля

14, смесительного барабана 15, со встроенным в него дозирующим питателем 16 химреактивов, а также устройства 17, например, шнекового типа для»»аг»»еташ»я готовой водной смеси химреактивов в форсунки 4.

Водонагреватель 14 соединяется со смесительным барабаном 15 через дознруюп..ее устройство (на чертежах не показано). Дозирующее устройство имеют также устройство 17 при соединении сО смесительным барабаном

15 и при подаче смеси химреактивов в форсунки 4.

Обе эти системы подготовки водной смеси хнмреактивов номен;ены в общий утепленный кожух 18, к противоположным концам которого пристроены подводы 19 и 20 охлажденного газа теплоносителя, а в верхнюю его часть встроен отвод 21 для удаления отработанного газа в атмосферу. Подводы !9 и 20 газа теплоносителя соединены с циклоном 12 через отвод 21.

Устройство работает следующим образом.

Бункер-питатель l заполняется фрезерным подстилочным торфом 5 через подаю»ций механизм (на чертеже не показан), à его козырек 8 усганавл»шается в необходимое положение (но заданной величине слоя торфа). Водонагреватель !4 соединяется с источником ш rat»»»t, пнгатель 16 заполняется смесью этих реактивов в надлежащей пропорции. Затем в устройство через трубу 7 подается газообразный теплоноситель, включается транспортер 2, отвод 21, питатель 16, барабан 15 и устройство 17. Таким образом, приводится в движение вся система предлагаемого устройства. Затем производится регулирование газовых полузаслонок 18 и системы подачи газа-теплоносителя с тем, чтобы температура тепло»»осителя у входа в кожух 8 транспортера 2 была не выше 170 С, а скорость его подачи не вызывала излишнего уноса торфа в циклон 12. Одновременно устанавливается режим подачи торфа с таким расчетом, чтобы его влажность на выходе после подсушки была не более 25%. Регулируется также величина подачи воды и химикатов в барабан 15 с тем, чтобы водная смесь антисептика и гидрофобизатора (эмульгатор) соответствовала необходимым техническим условиям. Отбор проб эмульгатора производится на пути между устройством 17 и форсунками 4. В этом же месте встраивается водомер (на чертежах не показан) для определения скорости подачи эмульсии в количественном отношении, увязанной со скоростью подачи орфа. 1-1еобход»»мо, чтобы скорость подачи эмульгатора была отрегулирована с тем, чтобы его расход был в пределах 10 — 12 г/,»г торфоизоляционной массы.

11редмет»»зобрсте и и я

1. Устройство для приготовления, например, горфоизоляционной массы, содержащее бункер-нитатель, транспортер с кожухом, в который вмонтированы форсунки для распыления эмулыатора, связанные с дозирующей и подающей системами, и рабочий перемешивающнй орган, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности антисептирования и гидрофобизации подстилочного фрезерного торфа, рабочий пер емешивающий орган выполнен в виде неподвижно установленных под форсунками поперек транспортера открылками, своими торцовыми частями закрепленными на кожухе, а в последний за бункером-питателем вмонтированы труба для под;шн газообразного теплоносителя и шарнирttи установленные за форсунками регулируемые газовые заслонки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования высоты слоя торфа на ленте транспортера, на выходе бункера-пнтателя шарнирно установлен регулируемый козырек.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, »»о кожух выполнен с воронкообразным колЗЮ695

Составители М. Карбачннскнй

Текред Л. Богданова

Репакгор Т. Баранова

Коррскго1, T. Бабакина

Заказ 339 !2 Изд. М 149 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Чиипстров СССР

11осква, Ж-35. Раушская иаб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2 паком, расположенным над концевой частью транспортера и соединенным с циклонам, включенным в дозирующую и подающую си ex ы.