Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования коленорычажных пресс(сси:союзнаяy-".''•'."> & -••-\т :*: :t^t^^|h-i!-.i;. .rsu''. :.л:!и ?m.lв библиотека

 

306964

Союз Советскик

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

"àÿâëåíî 26.1.1968 (№ 1213270,. 29-33) МПК В 28Ь 17i00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 29. т 11.1971

Автор изобретения

Г. A. Коба

Заявитель

Всесоюзный институт огнеупоров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТ

УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ КОЛЕНОРЫЧАЖ бины засыпки ьели шпе отклонения усилия прессования, автоматическая компенсация дрейфа нуля измерителя и усилителя.

Достигается это тем, что между усилителем и преобразователем введен блок памяти, включающий диод, сопротпвлеште и два конденсатора равной емкости. элсктрнчсски cl35lзанный с путевыми выключателями, а в измеритель введено переменное сопротивле10 ние — задатчик — c шунтирующим его контактом, электрически связанны;I с путевыми вь. кл юч а тел я вт и.

1-1а фиг. 1 изображена блок-схема устройства; пг фиг. 2 — графики изменения во

15 времени усилия прессования у; на фиг. 3 —— изображен график изменения сигнала U на выходе с электронного хсилителя; на фпг. 4— график замыкания контактов P>, P и Рт.

Устройство состоит пз ряда механических

20 и электрических узлов, располагаемых на прессе 1 и внс era; задатчик 2 представляет собой переменное сопротивление, шунтируемое н.з. KQHTBKsos> Рз.

25 Задатчик 2 предназначен для задания величины усилия прессования, которое должно поддерживаться устройством.

Измеритель 3 представляет собою тензометрический мост 1Т вЂ” Т„), расположенный

30 на прессе и служащнй для преобразования

Изобретение относится к области автоматизации прессов огнеупорной промышленности, а именно к устройствам для автоматической стабилизации усилия прессования коленорычажных прессов.

Известны устройства для автомат, леской стабилизации усилия прессования коленорычажных прессов, содержащие измеритель, усилитель, преобразователь и путевые выключатели.

Недостатком известных устройств является то, что изменение засыпки за один цикл есть величина постоянная, пе зависящая от величины отклонения усилия прессования. При больших отклонениях это ведет к тому, что устранение отклонения производится не зз один, а за несколько циклов прессования, что приводит к увеличению выхода с отклонениями по объемному весу.

Другим недостаткоат известных усотройств является дрейф нуля измерительных и усилительных элементов, причиной которого являются нестабильные температурные условия работы, а также изменения параметров этих элементов во времени.

Это снижает качество стабилизации и требует систематического контроля со стороны обслуживающего персонала.

Целью изобретения является обеспечение пропорциональности величины изменения глуУДК Л666.3.022.82.

Л666.3.022.844.91/92 (088.8) 306964

Uð—

v„— и, усилия прессования в электрический сигнал.

Электронный усилитель 4 предназначен для усиления сигнала, постуг!аю!цего с тснзомоста.

Блок памяти 5 предназначен для запоминания сигналов усилия прессования с1, и задания U.„è формирования из них сигналя рассогласования Up. Блок памяти 5 состоит из конденсаторов С, С, раич!ой емкости. диода Д и сопротивления R. Преобр"çîâ,àòåëü 6 служит для преобразования сигнала, поступающего на него от блока памяти 5, в выходной сигнал.

Реверсивнь!й магнитный пускатель 7 вк;!!очает по командам от преобразователя 6 исполнительный механизм 8, перемещающий регулирующий орган 9 изменения глубины засыпки.

Путевые выключатели 10 определяют моменты замыкания контактов Рь Р, и Р;, синхронизируя их с работой пресса 1.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал U, на выходе с усилителя 4 воспроизводит по форме усилие прессования !!.

В каждом цикле прессования па все время наличия усилия прессования замыкаются контакты Р!, подключая емкость C к шинам аЬ, в результате чего она заряжается до напряжения U,-, соответствующего величине усилия прессования. Так как зарядка емкости происходит через диод Д, то на ней остается заряд, соответствующий максимальному значени!о U. в данном цикле.

После того, как усилие прессования упало до нуля, на некоторое время срабатывают контакты Рз. Размыкание н.з. контакта Р;!, шунтирующего задатчик, приводит к разбалансу моста, в результате чего на выходе усилителя 4 на шинах ab появляется сигнал задания U,. Одновременно к шинам ab контактами Р подключается емкость С,, заряжающаяся до напряжения U,.„В момс»т замыкания контактов Р. происходит вычитание зарядов Uy u Ug Так как емкость С,. и

С, равны, то в результате такого ьычптапия на них остается заряд уровня

Так как преобразователь 6 имест порог срао с батывания, равный + â€, то при !1,-,) --прог г исходит изменение засыпки в сторону ее

fj уменыпения, а при U,(— засыпка увеличи2 вается и достигается поддер.кание усилия прессования таким, чтобы сигнал U- был раг>

10 вен сигналу U„.+ — .

Пропорциональность величины изменения засыпки величине отклонения усилия прессования обеспечивается тем, что время наличия

15 о сигнала U») --, а следовательно и время

f., на которое вкл!очается исполн! тельный механизм после замыкания контактов Р, о»ределлетсл как Вр ы разр5!дки pú!åÎñòñÉ Ст и

С;, а сопротивление К:. — (Су + С) P Iп

Не !увствителш!ость cèñ !. мы к медленному

25 дрейфу измерителя 3 или усилителя 4 определяется тем, !то напряжение дрейфа U„-, появившееся на выходе усилигеля, войдет как в сигнал U,-, так и в сигнал Ь,„а при вычитании взаимно уничтожится, не повлияв на

30 величину разности.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования коленорыча к35 ных прессов, содержащее измеритель, усилитель, преобразователь и путевые выключатели, отлича!ощееся тем, что, с целью обеспетения пропорциональности величины изменения глубины засыпки величине отклонения

40 усилия прессования, между усилителем и преобразователе;; введен блок памяти, включающий диод, сопротивление и два конденсатора равной емкости, электрически связанный с путевыми выключателями.

35 2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, то, с целью автоматической компенсации дрейфа нуля измерителя и усилителя, в измеритель введено переменное сопротивление — задатчик — с шунтирующим его кон50 тактом, электрически связанным с путевыми вы кл юч а тел я ми.

3069G4

Физ.1

Фиг 4

Составитель Ю. А. Маравин

Техред Е. Борисова Корректор В. И. )Колудева

Редактор К. Шанаурова

Заказ 2042/4 Изд. М 907 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования коленорычажных пресс(сси:союзнаяy-.•.> & -••-\т :*: :t^t^^|h-i!-.i;. .rsu. :.л:!и ?m.lв библиотека Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования коленорычажных пресс(сси:союзнаяy-.•.> & -••-\т :*: :t^t^^|h-i!-.i;. .rsu. :.л:!и ?m.lв библиотека Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования коленорычажных пресс(сси:союзнаяy-.•.> & -••-\т :*: :t^t^^|h-i!-.i;. .rsu. :.л:!и ?m.lв библиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении многопустотных плит перекрытий

Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона, предназначено для расширения технологических возможностей использования устройства и повышения надежности его работы за счет того, что оно снабжено шарнирно смонтированным на раме поворотным в вертикальной плоскости желобом, затвор бункера выполнен многосекционным с возможностью выгрузки смеси по крайней мере из одной секции, а блок электродов имеет независимую подвеску на упругих элементах, при этом вибратор установлен с возможностью взаимодействия с каждым электродом

Изобретение относится к устройствам для энергообработки бетонных смесей

Изобретение относится к устройствам для приготовления и активации бетонных и растворных смесей

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при обработке бетонных смесей перед укладкой в форму или опалубку при изготовлении сборных или возведении монолитных конструкций

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано при обработке бетонных смесей перед укладкой в форму или опалубку при изготовлении сборных или возведении монолитных конструкций

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона и может быть использовано преимущественно при производстве бетонных работ

Изобретение относится к строительству
Наверх