Агрегат для дублирования деталей

 

О П И С А Н И Е 3®7 7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова CaseTñêèõ

Социалистических

Республик

К А610РСКОМУ СВИДЦЕМЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.IX.1969 (№ 1364620/28-12) МПК А 63Ъ 45100 с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 01 VI1.1971 r. Бюллетень ¹ 21 УДК 685.633.2.005(088.8) Комитет по делам иеабретений и открьпий при Совете Министров

GCCQ

Дата опубликования описания 31Х1П.1971

В с т

IIAT!, . Тзк1уу 1 б олиотека 1 1Бд

Авторы изобретения

В. И. Рудик и Л. Е. Зильберман

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Известен агрегат для дублирования деталей, содержащий бункер с заготовками и кипематически связанные с приводом механизм поштучного отделения заготовок, механизм перемещения заготовок, механизм нанесения клея и механизм склеивания заготовок. Однако этот агрегат характеризуегся малой производительностью и недостаточно качественным центрированием заготовок.

Предлагаемый агрегат, с целью повышения производительности труда, снабжен вибрирующими кассетами со сквозным пазом для центрирования заготовок, приспособлением для отгибания и прижима одной из заготовок, а также прижимом, взаимодействующим через сквозной паз кассет с механизмом перемещения, причем механизм перемещения заготовок состоит из верхнего и нижнего транспортеров, между рабочими ветвями которого перемещаются обрабатываемые заготовки, а прижим состоит из рычага с роликами. кинематически связанного с рас1тределительным валом агрегата.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема агрегата; на фиг. 2 — схема поперечного сечения виброкассет и прижима; на фиг. 3 и 4 — поперечное сечение механизма перемещения заготовок и приспособление для отгибания и прижима одной из заготовок.

Агрегат состоит из электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, редуктора 8, звездочки 4, приводной цепи 5, кулачкового вала 6, на котором смонтированы кривошип 7, звездочка 8 и кулачки 9 и 10.

На оси 11 свободно вращаются роликовый прижим 12 и рычаг 18.

Роликовый прижим 12 подпружинен пружиной 14, а рычаг 18 — пружииои 15. Кривошип 7 с помощью шатуна 16 связан со штоками 17 и 18 вакуумцилиндров 19 и 20.

Магазин кожаных долек мячей состоит из основания 21, двух боковин 22 и 28, груза 24, вакуумприсосов 25 и 26, подвешенных на трубчатых кронштейнах 27 и 28, соединенных тру15 бопроводами с полостью вакуумцилпндра 19.

Торцы бокогтш 22 и 28 снаожены тормозами 29 и 80. Край основания 21 также снабжен тормозами 81.

Тормоза служат для удержания долек у исходного положения магазина.

Аналогично выполнен мага",tø для подкладки. Ось 82 поворота присосов 25 и 26 и ось 88 поворота присосов подкладки соединены общим звеном 84.

Рычаг 18 и звено 84 шарнирно соединены с тягой 85.

Под магазинами смонтированы каналы для направления деталей в устройство для центрирования.

30 Канал для кожаных долек ограничен стен307797

65 ками 36 и 37, а канал для прокладки — стенками 37 и 38.

Вибробункср 39, установленный под каналами магазина, состоит из кассеты 40 (см. фиг. 2) для кожаной дольки 41 и кассеты 42 для текстильной подкладки 43. Каждая кассета имеет внутри гладкую, отполированную поверхность. Боковые и торцовые стенки каждой кассеты точно соответсгвуют конфигура" ции контура детали. Нижняя стенка 44 вибробункера 39 установлена с минимальным зазором параллельно наклонной трассе 45 бесконечного ремня 46 нижней ветсни транспортера.

Трасса 45 снабжена рольгангом 47. Вибробункер 39 имеет посередине сквозной паз 48 (см. фиг. 1) и смонтирован на электровибраторе

49.

На выходном валу редуктора 3 также смонтирована вторая звездочка 50, которая через приводную цепь 51 передает вращение валу 52.

На валу 52 смонтированы шестерня 53, звездочки 54 и 55, блок шкивов 56 и рычаг 57 (второй рычаг на конце вала 52 на схеме не показан) .

В блоке шкивов 56 посередине имеется канавка для бесконечного ремня 46 нижней ветви транспортера, надетого на ролики

58, 59 и 60.

Шестерня 53 передает вращение шестерне 61, установленной на валу 62 совместно с блоком шкивов 63 и рычагом 64 (второй рычаг на другом конце вала 62 на схеме не показан).

Верхняя ветвь транспортера, бесконечный ремень 65, надета на ролики бб и 6? и среднюю канавку блока шкивов 63. Для прижима верхней и нижней горизонтальных частей бесконечных ремней 46 и 65 применяются рольганги 68 и 69. Регулировка высоты установа рольганга 68 производится с помощью винта

70 и оси 71. Рольганг 69 имеет аналогичные регуляторы установа.

Узел клеенамазки состоит из двух корпусов 72 и 73, между которыми проходит горизонтальная трасса транспортеоз. Оба корпуса 72 и 73 укреплены на общей плите 74. Корпус 73 служит резервуаром для клея; на нем размещены намазной барабан 75, на валу которого смонтированы шестерня 76 и звездочKB 77 с приводной цепью 78, транспорти рующие ролики 79 и 80, приводящиеся в движение шестернями 81 и 82, вал 83 с шестерней 84, приводящие в движение рабочие органы, установленные в корпусе 72. Кроме того, имеется клеесъемник 85, прижатый к намазному барабану 75 пружиной 86, и регулировочный винт 87.

Аналогично устроена вторая часть клеенамазной машины, размещенной на корпусе 72.

Верхняя часть узла предварительной склейки намазанных клеем деталей состоит из бесконечных ремней 88, натянутых, между блоками шкивов 63 и 89. Ось 90 регулируется по высоте винтами 91 и 92.

Нижняя часть узла предварительной склей5

10 5

З5

55 ки деталей состоит из бесконечных ремней 93, натянутых между блоками шкивов 56 и 94, а ось 95 регулируется по высоге винтами 96 и 97.

С помощью шестерен 53, 98, 99 и 100 приводятся во вращение валики 101 и 102. Между. блоком шкивов 56 и валиком 101 надет струнный транспортер 103.

На участке транспортера от запуска до механизма нанесения клея и на участке транспортера от механизма нанесения клея установлено приспособление 104 для отгибания и прижима подкладки 43 к дольке 41.

Для готовых деталей на финише имеется бункер 105.

Агрегат работает следующим образом.

Стопки кожаных долек и текстильной подкладки укладываются в соответствующие магазины и поджимаются грузом 24. Тормоза 29, 30 и 31 устанавливаются так, чтобы детали удерживались в магазине, а крайняя деталь плотно прилегала к присосам 25, 26. Нажатием кнопки «пуск» включается электродвигатель 1 н электровибратор 49. Бакуумцилиндры 19 и 20 создают вакуум в системе; присосы отделяют по одной дольке и подкладке от их стопок в соответствующих магазинах.

Затем отключается вакуум, кожаная долька и подкладка, падая, движутся по направляющему каналу каждая в свою кассету..

Вибрирующие стенки заставляют дольку и подкладку точно укладываться в кассету.

Кулачок 9 приводит в движение роликовый прижим 12, который, заходя в сквозной паз 48 вибробункера 39, прижимает дольку и подкладку к наклонной трассе 45 (см. фиг. 2).

Совмещенные детали движутся по наклонной трассе и направляются роликовым прижимом 12 в просвет между двумя бесконечными ремнями 46 и 65. На участке транспортера oI запуска до механизма нанесения клея края подкладки 43 посредством приспособления

104 загибаются вниз, а долька гранспортируется в выпрямленном состоянии.

Затем долька 41 проходит между транспортирующими роликами 79 и 80 и намазным барабаном 75 обеих частей клеенамазного узла и промазывается.

Подкладка 43 проходит в проме>кутке между корпусами 72 и 73, затем с помощью приспособления 104 подкладка 43 подводится к дольке 41, и они вместе вводятся между ремнями 88 и 93, Сдублированны: детали направляются по струнному транспортеру 103 к обжимным валикам 101 и 102 и затем падают в бункер.

Предмет изобретения

1. Агрегат для дублирования деталей, содержащий бункер с заготовками и кинематически связанные с приводом механизм поштучного отделения заготовок, механизм перемещения заготовок, механизм нанесения клея и механизм склеивания заготовок, отлиюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабж"-н вибрирую307797 щими кассетами со сквозным пазом для центрирования заготовок, приспособлением для отгибапия и прижи»а одной из за.отовок, а также прижимом, взаимодействующим через сквозной паз кассет с механизмом перемещения заготовок.

2, Агрегат по п. 1, отли а ощийся тем, что механизм перемещения заготовок состоит из верхнего и нижнего транспортеров, между рабочими ветвями которого перемещаются обраь батываемые заготовки.

307797 . -ло (.37

5

i) I

Vu2 Ф

Заказ 3911 Изд. № 930 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва,, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография