Способ непрерывной прокатки труб

 

Со!оз Советскив

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к АВтОРскОму свидетельстВу

«««! ВПСН." ОС O l ЯIIT, СВПДЕТЕЛ1зСТВ«1 №

Комитет ло делам.ЧП1 В21Ь 17i04

В 21h 25/00

Заявлено 11»ÕI.1968 (№ 1281561 22-2) с присоединением заявки ¹â€”

П р поритет—

Опубликовано 01 VII.1971. Бюллетень ¹ 21

;;сооретенн!! и открь!Тий лрн Сосете Министров

СьСЕ

УДK 621.774.352(088,8) Дата опубликования описания 14.1Х.1971

А. А. Левченко, Г. И. Гуляев, А. H. Кириченко, И. П. Савкин, Д. А. Овчаренко и В. H. Черный

1

Авторы изобретения

С ЕСОаЗНАЯ «P " « 1-lg«g

3 «1 111 !1 ель

СПОСОБ НЕПРЕРЫВ110)т! ПРОКАТКИ ТРУБ

Предмет изобретения

Известен способ непрерывной прокатки труб, вк: ючающий деформацию гильзы валка IH па удерживаемой длинной оправке, имеющей нерабочие участки и рабочие с частично цилиндрической поверхностью, диаметр которых уменьшается по ходу грокатки.

Для снижения усилия удерживания оправки при прокатке в предложенном способе поверхность рабочих участков оправки образована вращением вокруг оси прокатки обращенной выпуклостью к ней кривой, плавно сопря>кеппой с прямой, параллельной оси прокатки.

На фиг. 1 приведена схема, поясняющая процесс прокатки; па фиг. 2 — рабочий участок оправк в одной клети.

11рсдложсннь:i; способ заключается в том, что г!. !ьзу 1 деформируют в валках 2 на длин!!ой отlравке, удерживаемой упорами и имеющей нерабочие участки 8, соответствующие межклстевым промежуткам, и рабочие участки с частично цилиндрической поверхilocxI io (l ) 4, образованной вращением вокруг оси прокатки параллельной сй прямой, и поверхностью (lн. ) 5, образованной вращение i coilpR>Koнной с прямой вогнутой кривой.

Неносрсдстгенпо в деформации в каждой клети участвует не весь рабочий участок оправки, а только его часть. Размеры рабочих участков подбирак>т так, чтобы при установившемся процессе в каждой клети сумма горизонтальных составляющих действующих на оправку в очаге деформации спл удельного нормального давления и трения равнялась нулю. Длина участка не должна превышать длину проекции дуги захвата металла на валке, что возможно только в случае, если коэффициент трения между оправкой и металлом и будет меньше коэффициента трения между металлом и валком. Поэтому на поверхность оправки обязательно должна наноситься смазKа.

Предлагаемая форма рабочей поверхности оправки обеспечивает самоудер>канне оправки с небольшим ее возвратно-поступательным перемещением прп пз IciIOI III! параметров прок«1ткl:.

Для меньше!!пя поверхности соприкосновс!!ия трубы с оправкой вне очага деформации нерабочие участки оправки выполняют с небольшим углом конусностн. В последней или двух последних клетях рабочие участки оправки могут выполняться обычными.

Способ непрерывной прокатки труб, включающий деформацшо гильзы валками на удер307823

43 5 Ф

ФыР,.!

Составитель Л, Матурииа

Тсхрсд Л, В. Куклина 1(орректор О. Б. Тюрина

1 сдактор T. Фадеева

Заказ 3989 Изд, М 931 Тирахк 473 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совстс Министров CCClз

Москва, )1(-35, Раушская иаб., д. 4j8

Загорская типография живаемой длинной оправке, имеющей нерабочие участки и рабочие с частпч ю цилиндрической поверхностью, диаметр которы.: уменьшается по ходу прокатки, or uuaiou1uuc;i тем, что, с пелью снижения усилвп1 удерхкпвапия оправки при прокатке, поверхность рабочих участков образована вращением вокруг оси прокатки обращенной выпуклостью к ней кривой, плавно сопря кенной с прямой, параллельной оси прокатки,

Способ непрерывной прокатки труб Способ непрерывной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб
Наверх