Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа

 

307Я1

11 консольно крепятся ведущие шестерни 18 н

14, которые зацепляются соответственно с зубчатыми колесами 15 и 16, закрепленными на правом 17 и левом 18 коленчатых валах, На конце левого коленчатого вала 18 крепится дисковый кулачок 19 привода механизма зажима матриц, который через ролик 20, рычажную систему 21 и направляющий шток

22 передает возвратно-поступательное движение подвижной матрице 28. Подвижная матрица жестко связана с направляющим штоком и снабжена неподвижным подпружиненным выталкивателем 24. На другом конце левого коленчатого вала крепится водило 25, которое периодически входит в зацепление с четырехпазовым мальтийским крестом 26, имеющим свою ось вращения.

На мальтийском кресте закреплена коническая шестерня 27, зацепляющаяся с другой шестерней 28, установленной на продольном валике 29, снабженном предохранительной кулачковой муфтой 80 и ведущей шестерней

81, закрепленной на конце валика. Ведущая шестерня 31 входит в зацепление через промежуточную шестерню 82 с зубчатым колесом 33, которое закреплено на вращающейся оси 34, установленной в подшипниках скольжения в блоке матриц. На оси закреплены кулачок 85 привода подвижного подпружиненного выталкивателя 86, размещенного в неподвижной матрице 87, и крестообразный поворотный диск 88 с расположенными íà его выступах парами раздвижных сменных губок

89, качающихся на неподвижных осях 40.

Каждая пара губок пожимается друг к другу пластинчатыми пружинами 41.

На левом коленчатом валу коносольно закреплена шестерня 42 привода продольного распределительного вала 48, которая зацепляется с другой шестерней 44, имеющей свою ось вращения. На этой же оси крепится коническая шестерня 45, входящая в зацепление с шестерней 46, установленной на распределительном валу 48. Вал смонтирован на подшипниках качения и расположен в передней части станины автомата. На валу закреплены: кулак 47 привода рычага реза 48 с отрезным ножом 49 и цилиндрический кулак 50 привода механизма толкателя (см. фиг. 2), связанного через ролик с качающейся кулисой

51, которая с помощью сухаря соединяется с ползушкой 52, несущей регулируемый толкатель 58, размещенный в направляющей втулке 54, имеющей окно 55 для входа подвижного ножа с заготовкой 56 и канал 57 для проталкивания заготовки в губки крестообразного поворотного диска. На распределительчом валу 48 также закреплен цилиндрический кулак 58 привода подающих роликов 59, который через ролик связан с качающейся кулисой 60. Кулиса с помощью тяги 61 соединена с качающимся рычагом 62, установленным на оси ведущего подающего ролика. На этой оси закреплена обгонная муфта 68 и приводная шестерня 64, зацепляющаяся с другой

4 шестерней 65, аакрепленной на ведомой оси подающего ролика, Прижим роликов друг к другу во. время подачи проволоки осуществляется с помощью пневмоцилиндра 66. К кор5 пусу механизма подачи крепится кронштейн, несущий на себе правильные ролики 67, расположенные в шахматном порядке.

Левый коленчатый вал 18 через шатун 68 соединен с одним ползуном 69, на торце ко10 торого закреплен высадочный пуансон 70.

Правый коленчатый вал 17 через шатун 71 соединен с другим ползуном 72, на торце которого закреплен второй высадочный пуансон

73, снабженный подпружиненным стержнем

15 74. К этому пуансону крепится раздвигающий губки кл-ин 75, От электродвигателя 2 клиноременной передачи 3, маховика 4 и системы шестерен 6, 9, 10 вращение передается промежуточным ва20 лам 11 и 8, далее правому и левому коленчатым валам, от которых получают возвратнопоступательное перемещение правый и левый высадочные ползуны 69 .

Посредством цилиндрического кулака 47, zs расположенного на распределительном валу

48 приводят в прерывистое вращение подающие ролики 59, осуществляющие подачу проволоки через правильные ролики 67 и направляющую втулку 76 до регулируемого упо30 ра

Посредством кулачка 47 получает перемещение от распределительного вала 43 отрезной нож 49, который отрезает поданную до упора 77 заготовку 56 и переносит ее в окно

«ч5 55 направляющей втулки 54. Отвод ножа в исходное положение осуществляют с помощью пружины.

После подачи заготовки 56 в окно 55 направляющей втулки 54 срабатывает меха4р низм толкателя, сообщающий возвратно-поступательное перемещение ползушке 52 с закрепленным на ней регулируемым толкателем 58, Толкатель 58 проталкивает заготовку

56 по каналу 57 в раздвижные губки 89 по45 воротного диска 88. После отхода толкателя в исходное положение происходит поворот крестообразного диска на /4 часть оборота и выстаивание его в этом положении для подачи, отрезки и проталкивания новой заготовки в

gp зажимные губки, и снова происходит поворот диска 88 на /4 часть оборота. Заготовка устанавливается на позицию высадки.

Перед высадкой срабатывает механизм зажима, сообщающий перемещение подвижной

55 матрице 23 для предварительного зажима заготовки. После того, как механизм зажима предварительно поджимает матрицы 28 и 87, перемещение получают ползуны 69, 72 с высадочными пуансонами 70 и 78. Подпружиненный стержень 74 высадочного пуансона 78 проталкивает заготовку иэ губок 89 в предварительно поджатые матрицы. Когда заготовка концам входит в направляющую часть гравюры матриц, клин 75 разжимает губки 89

65 и освобождает проход пуансону 78. При даль367841 нейшем проталкивании, когда заготовка занимает симметричное положение относительно гравюры матриц, механизм зажима окончательно зажимает заготовку, а пуансоны 70 и 78 производят формообразование детали 78.

Выталкивание детали из неподвижной матрицы 87 происходит в момент поворота диска

88 подпружиненным подвижным выталкивателем 8á, связанным с кулачком 85, закрепленным на одной с диском 88 оси 84.

Если деталь осталась в подвижной матрице 28, то в момент отхода ее в исходное положение деталь выталкивается неподвижным подпружиненным выталкивателем 24 и сбрасывается в приемное устройство.

Предмет изобретения

1. Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированные на станине два ползуна с закрепленными на них высадочными пуансонами, блок подвижной и неподвижной полых матриц с механизмом зажима, механизм подачи, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами, механизм переноса заготовки на позицию высадки, размещенный в направляющей втулке толкатель для подачи отрезанной заготовки в механизм переноса, а также механизм привода, отлича ощийся тем, что с целью изготовления деталей укороченной длины, типа звена антенны, и повышения на5 дежности работы, механизм переноса выполнен в виде установленного в блоке упомянутых матриц поворотного крестообразного диска с расположенными на его выступах парами раздвижных сменных губок, поджимаемых

10 одна к другой упругими элементами, например пластинчатыми пружинами, при этом в направляющей втулке толкателя выполнено окно для входа подвижного ножа с заготовкой и канал для проталкивания последней в

15 губки упомянутого диска, а расположенный со стороны последнего высадочный пуансон выполнен полым с размещенным внутри него подпружиненным стержнем, проталкивающим заготовку из зажимных губок в матрицы, и

20 снабжен клином, закрепленным на его боковой поверхности и разжимающим губки для свободного прохода пуансона в зону высадки.

2. Автомат по и. 1, отличающиася тем, что, с целью обеспечения надежного удаления вы25 саженных деталей из матриц, неподвижная матрица снабжена подвижным, а подвижная — неподвижным подпружиненными выталкивателями.

307841

7,У

Составитель И. Ц1евелева

Техред Л. Я. Левина Корректор Л. А. Царькова

Редактор Е. Дайч

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2245/7 Изд № 927 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5