Фонд шшерювв п т бр. г. перельманспособ очистки
308079
ОllИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеаз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.Ч.1969 (№ 1335614/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет—
Опубликовано 01.VI1.1971, Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 23.VI II.1971
МПК С 22Ь 9/02
С 22b 27/00
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.882(088.8) !!
:.б 1;
P. Г. Перельман
Московский ордена Ленина авиационный институт им. Серго
Орджоникидзе
Автор изобретения
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
22 остальное.
Калий
Натрий
Изобретение относится к области металлургии щелочных металлов и, в частности к разработке способа рафинирования щелочного металла.
Известен способ очистки щелочного металла от примеси кислорода путем фильтрации при температуре на 10 — 50 С выше температуры плавления в условиях циркуляции через насадку.
Однако глубина очистки металла ограничена его точкой плавления, например для калия 74 С, при которой возможная очистка от кислорода составляет 2. 10 — 3 10 %.
Цель изобретения — повышение чистоты металла.
Для этого фильтрации подвергают эвтектическую смесь очищаемого металла с другим щелочным металлом с последующим выделением целевого металла методом вакуумнотермической дистилляции.
Предложенный способ осуществляют следующим образом. Приготавливают эвтектическую смесь, например, следующего состава, чес %:
Затем эту смесь загружают в аппарат, плавят и фильтруют путем циркуляции через металлическую насадку, охлажденную до 2—
20 С. После этого из смеси выделяют калий путем вакуумно-термической дистилляции при
580 — 600 С. Натрий, оставшийся после дистилляции, используют повторно 1 — 2 раза, после чего фильтруют при 110 С и вновь используют.
1п После фильтрации калиевонатриевый сплав имеет чистоту 2 10 — 10 %, а после вакуумной дистилляции 5 10 " .
Таким образом предложенный способ позволяет улучшить степень чистоты металла бод лее чем в 10 раз. я
Способ очистки щелочного металла от кислорода путем циркуляции через фильтрующую насадку при температуре на 10 — 50 С выше точки плавления, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты металла, фильтрации подвергают эвтектическую смесь очищаемого металла с другим щелочным металлом с последующим выделением целевого металла методом вакуумно-термической дистилляции.
