Устройство для электроконтактной напайки режущих пластинок на зубья дисковых пил =

 

308830

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокиз

Социалиетичеокиз

Реопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23k 3/04

В 23k 37/04

Заявлено 13.XI.1969 (№ 1375378/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09М11.1971. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 24.VI I I.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете 0иииотроз

CCCP

УДК 621.791.367 (088.8) Авторы изобретения

А. Н. Вохмянин и Я. А. Фишман

Специальное проектно-конструкторское бюро Главмебельпрома

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПАЙКИ

РЕЖУIЦИХ ПЛАСТИНОК НА ЗУБЬЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Предлагаемое устройство может быть использовано на инструментальных заводах, изготавливающих дереворежущие пилы, оснащенные пластинками твердого сплава.

Известные устройства, содержащие станину, на которой смонтированы узел зажима пилы и площадка для укладки режущих пластинок, являющаяся токоподводящим электродом, не обеспечивают высокого качества пайки.

В описываемом устройстве для повышения качества пайки площадка для укладки режущих пластинок выполнена в виде двух плоских токоподводящих электродов, параллельных один другому и расположенных в одной горизонтальной плоскости с зазором, зависящим от ширины напаиваемой пластинки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для электроконтактной напайки режущих пластинок на зубья дисковых пил, две проекции; на фиг. 2 — схема подключения токоподводящих электродов.

На станине 1 устройства установлена плита 2, которая под действием винта 3 имеет возможность перемещаться по направляющим станины в продольном направлении. На плите закреплена стойка 4, на верхнем конце которой смонтирован узел зажима плиты 5, содержащий шпиндель б, закрепленный в подшипнике 7.

Для достижения необходимого свеса режущей пластинки относительно полотна пилы шпиндель перемещается на салазках 8 в поперечном направлении по площадке 9. Перевод пилы на новый зуб осуществляется без нарушения настройки устройства, при этом площадка перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении по цилиндрическим направляющим 10 между упорами

1о 11. Отвод площадки производится посредством pyKQHlêè 12 через рычаг 18, возврат ее в исходное положение — пружиной 14. Узел зажима пилы может фиксироваться в отведенном положении защелкой i5.

15 На противоположном конце станины на стойке 1б закреплены вертикальные направляющие 17, по которым под действием винта

18 перемещается площадка 19 для укладки режущих пластинок. Эта площадка выполне20 на в виде двух плоских токоподводящих электродов 20, параллельных один другому и расположенных в одной горизонтальной плоскости с зазором, зависящим от ширины напаиваемых пластинок. Электроды выполнены из

25 меди и имеют каналы для циркуляции охлаждающей жидкости. Для точной установки пластинок предусмотрен установочный шаблон 21, расположенный на электродах и имеющий возможность передвигаться вдоль их оси. На

30 вертикальных направляющих 17 закреплено

308830

2У

T5

29 7 гРиг.! приспособление для прижима зуба пилы к пластинке. Оно состоит из скобы 22, рукоятки 28 и пружины 24, создающей нормальное сдавливающее усилие. Регулируется усилие перемещением хомута 25 по рукоятке 23.

Описанное устройство работает следующим образом. Перемещая плиту 2 с помощью маховика 2б и площадки 19, маховиком 27 настраивают устройство на необходимый диаметр пилы и требуемые угловые параметры инструмента. Регулятором напряжения настраивают соответствующий режим пайки, а приспособление для прижима пилы — на необходимое сдавливающее усилие, зависящее от толщины напаиваемой пластинки. Между планшайбами 28 на шпинделе б закрепляют диск пилы 5. На электроды 20 с помощью шаблона укладывают режущую пластинку.

Перемещением узла зажима пилы в поперечном направлении с помощью маховика 29 достигают необходимого свеса пластинки твердого сплава относительно полотна пилы. В зазор между пластинкой твердого сплава и зубом пилы помещают припой и флюс. Поворотом рукоятки 28 прикладывают сдавливающее усилие P на спинку зуба. Отводят установочный шаблон и включают напряжение.

После расплавления припоя и осадки зуба пилы под действием сдавливающего усилия выключают напряжение. Переключением электросхемы устройства в режим «Отпуск» производят повторный нагрев зуба пилы для нормализации напряжений в паяном соединении. Нажатием рукоятки 12 отводят приспособление для зажима пилы от электродов и защелкой 15 фиксируют в этом положении.

1р Далее все повторяется в указанной последовательности.

Предмет изобретения

Устройство для электроконтактной напайки режущих пластинок на зубья дисковых пил, содержащее станину, на которой смонтированы узел зажима пилы и площадка для укладки режущих пластинок, являющаяся токоподводящим электродом, orãè÷àþè ååñÿ тем, что, с целью повышения качества пайки, площадка для укладки режущих пластинок выполнена в виде двух плоских токоподводящнх электродов, параллельных один другому и расположенных в одной горизонтальной плоскости с зазором, зависящим от ширины напаиваемой пластинки.

308830

Фиг. g

Составитель М. Новик

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Жаворонкова

Корректор О. Б. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2221/!3 Изд. ¹ 957 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5