Машина для двоения кожевенного полуфабриката
0 П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
309045
Союа Спаекских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.XI 1.1966 (№ 1115675/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09Х1!.1971. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 13ХП1.1971
МПК С 14b 1!14
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете й1ииистрое
СССР
УДК 675.055 5(088.8) йй
ВСЕСО "—
Авторы изобретения П. А. Большаков, Н. С. Соловьев, В. А. Архангельский, Н. И. Баканов и В. П. Челноков
Заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения
МАШИНА ДЛЯ ДВОЕНИЯ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА
ИзВестна машина для двоения кожевенного полуфабриката, содержащая подающий и отводной транспортеры, транспортирующие и расправочные валы, опорный барабан, нож и прижимные валы.
Для повышения производительности предлагаемая машина для двоения кожевенного полуфабриката снабжена охладительной системой, установленной внутри барабана и между прижимными валами, и дополнительными ножами, установленными с зазором, при этом нож, контактируемый с опорным барабаном, выполнен обогреваемым.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина в разрезе; на фиг, 2 — ножи с червячным механизмом с циферблатным указателем.
Машина состоит из подающего 1 и отводного 2 транспортеров, транспортирующих 8, 4 и расправочных 5, б валов, опорного барабана 7, ножей 8 — 10, прижимных валов 11, 12 и охладительной системы 18, установленной внутри барабана и между прижимными валами, при этом нож 10 выполнен обогреваемым и контактирует с опорным барабаном.
Машина работает следующим образом.
Кожевенный полуфабрикат 14 в голье или после хромирования подается в расстил по транспортеру 1 к транспортирующим валам 8, 4.
Передний край полуфабриката, попадая под расправочный вал 5, укладывается на опорный барабан 7.
Когда полуфабрикат подойдет под прижим5 ной вал 11, включается расправочный вал б, который расправляет на барабане вторую половину полуфабриката, а в это время вал 5 отключается, перемещаясь кверху.
При дальнейшем продвижении полуфабри10 кат примерзает к поверхности опорного барабана и за счет дополнительного наружного охлаждения твердеет, но перед замерзанием полуфабрикат поджимается валом 12 к барабану и прессуется на определенную толщину, за15 ранее устанавливаемую валом 15.
Толщина спилков определяется величиной зазора между лезвиями ножей и образующей поверхностью барабана, что устанавливается червячным механизмом по циферблату.
2п Первый нож 8 срезает верхний спилок, второй нож 9 — средний, бахтормянный спилок снимается с барабана ножом 10, обогреваемым нагревателем 1б.
Далее под действием собственного веса
2S спилки попадают на отводной транспортер и отводятся из-под машины в специальную емкость с водой.
Регулируя положение ножей или отключая их, можно изменять не только толщину, но и количество спилков, Л
Заточка и правка ножей производится периодически и по мере надобности включением заточных механизмов, в которых лезвия ножей поворачиваются специальным штурвалом на заданный угол. Поэтому при двоении замороженного полуфабриката частая их заточка не потребуется.
Предмет изобретения
Машина для двоения кожевенного полуфабриката, содержащая подающий и отводной
309645 транспортеры, транспортирующие и расправочные валы, опорный барабан, нож и прижимные валы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена охладительной системой, установленной внутри барабана и между прижимными валами, и дополнительными ножами, установленными с зазором, при этом нож, контактируемый с опорным барабаном, вы10 полнен обогреваемым.
Фи ь.1
Фиг 2
Составитель А. Скоморохов
Редактор Г. Бялобжеская Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Васильева
Заказ 219719 Изд. № 965 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
