Автомат для сортировки коконов

 

О П И С А Н И Е 309983

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 18.1.1968 (№ 1210618/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 26.Ч11.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 7.IX.1971

МПК D 01Ь 7/02

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.051.22:638..27 (088.8) Авторы изобретения

Ю. Н. Шершень, Б. Рашидов и П. А. Миро

Ленинабадский шелковый комбинат

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ КОКОНОВ

Известны автоматы для сортировки коконов в промышленной их переработке, содержащие питающее устройство, элемент калибровки коконов по среднему размеру и механизм калибровки коконов по жесткости.

С целью повышения производительности предлагаемый автомат снабжен накопителем, выполненным в вотде трубы с внутренней ребристой поверхностью, на которой установлен подпружиненный рычаг с контактной группой, передающей сигнал на поворот элемента калибровки коконов по среднему размеру при отсутствии кокона в накопителе. Элемент калибровки коконов выполнен в виде пробки, совершающей качательное движение посредством кулачково-рычажного хтехан изма.

На фиг. 1,изображен ряд автоматов, установленных в цехе; на фиг. 2 — автомат в поперечном разрезе; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — элемент калибровки коконов по среднему размеру; на фиг. 5— кулачково-рычажный механизм привода элемента калибровки коконов; на фиг. 6 — накопитель в поперечном сечении.

Каждый автомат 1 имеет несколько параллельных каналов 2 пневмотранспорта рассортирoBBHIHbIõ коконов, питающее успройство 8, элемент 4 калибровки коконов по среднему размеру, механизм 5 калибровки коконов по жесткости и накопитель б.

Питающее устройство представляет собой емкость, установленную на каретке 7, для перемещения относительно автомата. Днище

8 емкости расположено с наклоном и укреплено шарнирно. Подача коконов нз емкости производится транспортером 9 с захватамп и продольными ребрами в приемную воронку

10 с раструбом, которая представляет собой усеченную четырехугольную пирамиду.

1О Воронка состоит нз передней и задней неподвижных промежуточных планок 11, при:ем на задней планке укреплен рычажок 12 контакта, дающего сигнал на начало и прекращение подачи коконов в воронку нз питающего устройства. Нижняя часть промежуточной планки И является дверцей для выброса больших коконов. Прн заполнении воронки коконы нажимают на рычажок 12 для прекращения подачи коконов. По мере удаления коконов из воронки рычажок освобождается и снова включается контакт, дающий сигнал на подачу коконов.

К планкам примыкают полуворонки 14. совершающие разнонаправленное возвратнопоступательное движение при помощи толкателей 15 для перемещения коконов. Боковые грани полуворонки выполнены ступенчатыми.

Нижнее сечение воронки представляет квадрат с размером сторон а, большим поперечного размера наибольшего кокона.

309983

К воронке 10 примыкает пробка 16 элемента калибровки коконов по среднему размеру, установленная на оси 17. Пробка выполнена в виде части цилиндра с радиальным проходным отверстием. Верхняя часть отверстия имеет диаметр dI(a и в виде конуса сходит до диаметра д, где наход ится позиция контроля калибра коконов. Далее отверстие увеличено до диаметра ds для свободного прохода коконов с требуемым размером.

Нижний срез пробки 16 примыкает к ко«оно-подающему патрубку (8, на внутреш1ей г10верхности которого заIсрсплсны стержни (9, образующие ребристую поверхность н обеспечиваю1цие подсос воздуха посредством э>кектора из воронок 10 через пробку 16 элемента калибровки.

Пробка совершает постоянное качатель11oe grH>I eH»e IIa oc» 17 11ocpegcTIIoiiI ково-рычажного механизма, который содер>«ит кулачок 20, укрепленный на валу 21, и рычаги 22 и 28, взаимодействующие друг с другом при повороте кулачка.

Накопитель 6 выполнен в виде труоы 24 с внутренней ребристой поверхностью 25, ребра которой образуют внутренний канал для свободного прохода коконов. Внутренние пазы 26 обеспечивают свободный выход воздуха из патрубка 18. Прорези 27 в трубе накопителя дают возможность продвигать коконы вручную.

На Внутренней поверхности трубы накопителя установлен подпружиненный рычаг 28 с контактной группой, передающей сигнал на поворот пробки 16 прои Отсутствии кОкОИОВ в накопителе, который при нормальнои подаче гостоянно заполнен коконами.

По мере срабатывания коконов рычаг 28 освобождается и замыкает контакты включения привода поворота пробки 16, при этом включается электромагнит 29, прижимающин рычаг 28 к выступу рычага 22, и при очередном ходе рычага 22 под действием кулачка

21 рычаг 28 поворачивает пробку 16.

Для удаления застрявшего в пробке кокона с непроходным размером под действием рычага 28 открывается сопло 80 и застрявший кокон выдувается в трубу 81, в которой имеется сопло 82 для отдува связанных сдиром коконов.

Электромагнит 29 отключается прерывателем. При очередном ходе рычага 22 пружина

88 возвращает пробку в исходное положение, а пружина 84 поднимает рычаг 28 в исходнос положение, прижимая его к направляющему ролику 85.

Для ручного выключения подачи коконов имеется рукоятка 86, при нажиме на которую выступ 87 зацепляется с защелкой 88, нри этом пробка 16 поворачивается и перекрывает выход из воронки 10.

Под накопителем 6 размещен механизм калибровки коконов по жесткости, который

I0 содержит направляющую трубку, шуп 89. удерживающий как очередно"; кокон, так и весь столбик коконов, находящихся в трубе накопителя. Отвод щупа для пропуска о .ередного кокона осуществляется враща1ощимся

15 пальцем 40.

Для измерения жесткости имеется щун 41 с наклонной рабочей поверхность1О для фиксации кокона в измерительной позиции. При движении щуп 41 воздействует IIa рычажок, 20 замыкающий контакты 42 или 48 (мягкий или жесткий), которые включают электромагниты, приводящие в действие язычки 44, направляющие коконы в cooTBcTcтву1ощие каналы 45.

25 В каналах пневмоэвакуации расположены отражатели 46 для направления воздуха H коконов. Коконы подхватываются струей воздуха из сопла 47 и направляются к раздаточнь1м головкам 48. Питание э>кекторов воз30 духом осуществляется вентилятором через воздуховод 49 и каналы 50 с заслонками 51 для регулирования величины подачи воздуха.

35 Предмет изобретения

1. Автомат для сортировки коконов, содер>кащий питающее устройство, элемент калибровки коконов по среднему размеру, механизм калибровки коконов по жесткости, отлича1ощийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен накопителем, выполненным в виде трубы с внутренней ребристой поверхностью, на которой установлен

45 подпружиненный рычаг с контактнои группок, передающей сигнал на поворот элемента калибровки коконов по среднему размеру в момент отсутствия кокона в накопителе.

2. Автомат по п. 1, Отличтощийся тем, что элемент калибровки коконов по среднем размеру выполнен в в иде пробки, совершающей качательное движение посредством кулачково-рычажного механизма.

309983

Фиг. S

Фцг б

Составитель At. Лиманова

Техред Л. Л, Евдонов

Редактор В. Блохина

Корректор 3. И. Тарасова

Тип. Харьк. фил. пред, кПатент»

Заказ 350/1248 Изд. М 1029 Тираж 478 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Автомат для сортировки коконов Автомат для сортировки коконов Автомат для сортировки коконов Автомат для сортировки коконов Автомат для сортировки коконов 

 

Похожие патенты:
Наверх