Устройство для подачи коконов на чашечки вариационных весов карусельного типа

 

O fl д (. д H д E 352972

ИЗОЬРЕтаНИЯ

К АВТ()РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветсиик

Социалистических

Республин с: ", ч г

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

3аяв,лено 17.11.1971 (№ 1622862/30-15) с присоединением заявки ¹â€”

1Приоритет—

Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.Х1.1972

М. Кл. D 01b 7/02

Комитет по аела1и изобретений и отлр,.тий при Сосете Минис1рое

СССР

УДК 620.111:677.1.21 (088.8) Авторы изобретения

А, Мирзаходжаев и Р. И. Мухамеджаиов

Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт кибернетики с вычислительным центром АН Узбекской ССР

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОКОНОВ НА ЧАШЕЧКИ

ВАРИАЦИОННЫХ ВЕСОВ КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к области сельского хозяйства — птелководству — и может найти применение на племенных шелководческих станциях и дренажных за водах, занимающихся производством племенной и промышленной прены тутового шелкопряда.

На племенных шелководческих станциях и гренажных заводах деление .коконов по полу осуществляется аппаратом ОПК (определ итель пола коконов), а по шелконосности аппаратом ОВШК (определитель веса шелковой оболочки коко но в), поштучная укладка коконов,в рабочие органы эт1их аппаратов производится вручную.

Для авто|матизации указанных операций, то есть автоматической раскладки коконов в чашечки аппарата ОПК и в загрузочное устройство аппарата ОВШК, раз работа но устройство для:подачи коконов на чашечки вар иационных весов карусельного типа, содержащее бункер, располсохенный над питателем, приспособление для:разделения коконов по од ному и сбрасывающее |приспособление.

Бункер устройства состо ит из двух полубункеров, имеющих ступенчатую внугреннюю поверхность и совершающих возвратно-поступательное движение в,вертикальной плоскости. Под бункером расположен питатель, выполненный в .виде вращающегося диска и неподвижной, направляющей с виброкозырьком, приводимым в движение пальцами, находящимися на диске.

Приспособление для,разделения коконов по одному представляет собой .ротор с гнездами, вращение которого осуществляется посредством храпового механсизма .и синхронизировано с работой сбрасывающего приспособления.,Последнее включает приемный лоток,п диск с лопастями, расположенными на

1о оси весов карусельного типа.

В отзвестном устройстве не предусмотрена регулировка размер а гнезда ротора.

В связи с тем, что размеры коконов варыируют в больших пределах (16 — 26) )(15 ((20 — 40) ттлт, подлежащие сортировке коконы (даже одной партии) должны быть предварительно откалиброваны по ширине.

Кроме того часто происходит заклин ива2Q ние в монумент перевода захваченного ротором кокона из канала, образованного неподвижной направляющей и виброкозырьком, в приемный лоток..Это объясняется тем, что в момент поворота ротора ооногда кокон полностью не успевает перейти из канала э гнездо;ротора или же в гнездо ротора попадает кокон длиной больше. чем глубина гнезда ротора, вследствие чего захваченный >ротором кокон упирается в конец стенки неподвижной назО правляющей.

352972

55

3

Все это приводит к частым перерывам в работе, к снижению грсизво !Пте7ьности.

Цель изобретения п=вышение,производительности устрой,"гка tl l ранение операции калиоровапия.

В предлагае!!сн1 устройстве рото р с гнезда I>rr CH 3 бжeн 110 дll f? ?till llе1111bl? III T Ол I(BТел51 ми и пластинкой, имеющей губки, которые заходят B наклоненные пазы диска, образуя с голкателями регулируемые по ширине и глуб!ине гнезда ротора, а .на конце канала направляющей установлен подпружиненный вращающийся ролик, устраняющий заклнниван!ие кокона.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий внд,и в«1д сверху; на фиг. 2— ротор с отклоняющим роликом, общий .вид; на фиг. 3 — ротор, вид снизу.

Устройство содержит, питающий механизм, приемный !механизм, приспособления для разделе!н!ия коконов .по одному и сбрасывающее приспособле н«1е.

Питающий механизм выполнен B виде вертикально расположенного элеватора, включающего загрузочный бункер 1, ленту 2 с приКрепленными к iHeH ковшами 8, лоток 4 !

«1 сб расыватель 5, состоящий из двух пружи.«1ящ их стержней, размещенных накрест под оп ределенным утлом. Он,предназначен для сбрасыван ия лишних коконов обрат но в бут1кер 1. Размеры ковша Л рассчитаны так, что в нем может устойчиво .разместиться только один кокон. Привод элеватора осуществляется or вала б через клинореме«!Пую передачу 7 и и а р у шестерен 8.

Упорядочение движения коконов и ор«1!ентация !их осуществляется приемным яеха низмом, выполненным в виде вращающегося диска 9, уcTBlHoB.tleííoão на,валу б,,неподвижной направляющей 10, немеющей канал для выхода,коконов, II виброкозырька 11, ipBcllo;Io?rleH.ното в кампале направляющей 10. Вирокозы-! р ек 11 установлен,на подп!ружи ненном,рычаге 12 с роликом 18, со вершает колебательное движение при взаимодействии последнего с кулачком 14, преду!амотренным на вращающемся диске 9, причем ширину ка нала можно регулировать, соответствен но максимальному калибру кокона данной партии с помощью виброкозырька ll, переме ща5! его по рычагу 12

На ко нце канала направляющей 10 и?!еется окно, закрываемое подпру?ки нен н!.!!м вращающимся роликом 15, предназначенным для предотвращения заклинивания коконов, причем,ролик 15 выполнен отклоняющимся при взаимодействии с коконом. Диск 9 приводится;в дв иже«!ие от электродвигателя lб !ерез редуктор 17 «! две сменные шестерни 18.

Приcïoñoá7åí««å для разделения коконов по Од но!му представляет сооой,ротор с гнезда ми, состоящий,из диска с наклон ньв11! пазами 19, подпружиненными толкателями 20, я пласт!инки 21,,и меющий губки 22, расположенные перпе«!д!Пку7яр но к плоскости плас15

4

Т1!нки 21. Губки 22 заходят з наклопныс пазы диска 19 и с толкателям:I 20 об1?азу ют регулируемое гнездо ротора, причем регу.шронка ш1!рван!.! гнезда про!пзво 1llTc51 riot,op010li пластинки 21 II 0 trpb г Оси.

П ривод ротора с гнезда»: осуществляетеli посредством храпового механизма 28,и сипхронизировано с работой сбрасыва!ощего приспособления. !1оследнее вкгпочает приемный лоток 24:t .70173CT«toit 7иск 25, расположен— ный на оси весов 2б ка1?усельного типа.

Г1роцесс поштучной подачи коконов и .Пх раскладка в рабочие о!ргапы аппаратов rlpo,исходит следующим образом.

Путем поворота пластинки 21 " .губками 22 вокруг оси устанавливаются ширина гнезда соответственно кал;!бру кокона и ширина канала перемещением виброкозырька 11. Коконы, очищенные от сдира, засыпаются в бункер 1, откуда захватываются по 0+IHo l) (!per,. ко больше) ковшами 8 непрерывно вращающегося элеватора. Дв1«гаясь по лотку 4, они попадают на вращающийся диск 9 и под действием центробежной силы при«кидаются к стенке неподвижной направляющей 10 за счет сил трения,ме?кду диском и коконами, кото,рые цепс !кой движутся к каналу, огра«п!ченному неподвп?к«!о!! направляющей 10, виброкозырьком ll и вращающимся диском 9, и проходят пс нез!у, ориентируясь по длине.

Из канала коконы переходят в гнездо ротора, .переводящего нх периодическим движением в приемнь!й лоток 24, с которого лопасти диска 25, перемещаясь по лотку 24, снимают и укладывают 11х L чашечки весовогс приспособления.

Когда в ковш 8 попадает больше .одного кокона, сбрасыватель 5 удаляет лишние. Если в пер иод поворота ротора коко: Пе успевает по 70ностью перейти из канала направляющей 10 в гнездо ротора, то вращающийся ролик 15 при взап модействип с коконом выталкивает его в гнездо ротора за счет спл трения, возникающих между ними. Есл:t этого HepocTBTO IHO, тО под нап01?00! кокона по 1пру?к«!ненужный, ролик 15 откло:!яется и. открывает окно, предоTвра!цая заклин,!ванне, T. e. г!Овре?кдение кокона. Если же в гнездо ротора попадет кокон длиной больше, че» глубина гнезда, то !103, напором краша!Ощегося ролика 15 кокон перемещает подпружиненный толкатель 20 па необходимую He71rrt:иу, 33томатическ:t I велич иная г7 .бин» гнезда.

Про;l»cò IIBoopeTetttttt

УстРОйс во д, !51 пода Irl коl 0«10в dt B !аше:Iкп BB,pIIBtlttottltbtx весов карусельного типа, содержашсс пита1ощш! механизм в виде гертика lbl:о расположенного элеватора, приемный механиз», включающий диск и направляющую, приспособление для разделения ;оконов по одному, .выполненное в виде ротора с гнездами, и сбрасывающее приспособление, от.тча?оп1ееся тем, что, с:1е7ь!О повышения

352972

5 производительности устройства,и устранения операциями калибрования, pmoip с гнездами снабжен подпружиненными толкателями и пластинкой, имеющей губки, жото рые заходят в наклонные пазы диска, образуя с толкате6 лями регулируемые по ш.ирине и глубине гнезда ротора, а «а конце канала направляющей установлен подпружиненный вращающийс> ролик, 3,с" траняющий заклинивание кокон».

352972 о и „1

Составитель Д. Ошерова

Тскред 3. Тараненко

Редактор E. Хорина

Корректор Е Миронова

Заказ 4732 Изд. № 13Я) Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Когнптета по де.чам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Рауп|ская наб., д. 4/5

Загорская типографии