Пневмотранспортный сепаратор для сыпучихматериалов

 

3IG 696

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветсим

Сациалистичесииз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 241972

МПК В 07Ь 4/02

Заявлено 04.Ч.1970 (¹ 1434930/28-13) с присоединением заявки ¹вЂ”

Комитет по делатв изаоретенмй и открытий ари Совете таиниатрае

СССР

Приоритет—

УДК 664.741.8 (088.8) Опубликов",íî 09.VIII.1971. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 27.Х.1971

Авроры изобретения

В. А. Князев, А. М. Дзядзио и Г. Ф. Костюк

Заявитель

Одесский технологический институт им. М. В. ЛомоносоваПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для отделения сходовых продуктов на первых драных системах, а также для очистки зерна от аэродинамически легких примесей. Б

По основному авторскому свидетельству № 241972 известен пневмотранспортный сепаратор для сыпучих материалов, состоящий из корпуса с сепарационной камерой, установленного в корпусе материалопровода с отвер- 10 стиями для отделения воздуха от сепарируемого материала, смонтированного на выходе из материалопровода сопла для увеличения концентрации материала, размещенного над соплом отражателя, представляющего собой эк- и ран с грибовидной рабочей поверхностью, снабженный винтовым механизмом для перемещения по вертикали и служащий для придания потоку материала формы куполообразной кинематической решетки, канала для выхода 20 воздуха с выделенной фракцией и приспособления для регулирования скорости воздуха в этом канале.

Цель изобретения — повышение технологической эффективности сепарирования. 25

Для этого в кольцеобразном канале для вывода воздуха с выделенной фракцией установлена кольцевая вставка, делящая его на два концентричных канала, имеющих переменное уменьшающееся по ходу движения:30 воздуха поперечное сечение.

Кроме того, воздуховод для частичного сброса воздуха расположен по центральной оси сепаратора над экраном. Для обеспечения удооства обслуживания кольцевая вставка снабжена винтовым механизмом для вертикального перемещения.Материалопровод перед соплом имеет коническую насадку, причем отверстие для отделения воздуха от сепарируемого материала представляет собой кольцевой зазор между соплом и насадкой.

На чертеже представлена принципиальная схема предложенного сепаратора.

Он содержит корпус 1, материалопровод 2, 0грез который поступает сыпучий материал с воздухом и который снабжен насадкой 8 и коническим соплом 4, между которымп образуется кольцевой зазор для предварительного отделения воздуха, экран 5 для придания потоку сыпучего материала формы куполообразной кинематпческой решетки, сепарационную камеру 6, в которой производится продувка куполообразной кцнематнческой решетки воздухом, винтовыс механизмы со штурвалами 7 для перемещения экрана по вертикали, кольцеобразньш кацал 8 для вывода воздуха с выделенной фракцией, внутри которого установлена кольцевая вставка 9, делящая его на два концентрпчных канала, имеющих переменное уменьшаюгцссся по ходу движения воздуха по310696

45 перечнос сечение, винтовой механизм со штурвалами 10 для перемещения по вертикали кольцевой вставки 9 и воздуховод 11 для частичного сброса воздуха, расположенный по центральной оси сепаратора над экраном и снабженный клапаном 12 для изменения количества сбрасываемого воздуха. Сепаратор снабжен смотровым окном 13 и осветителем 14.

Корпус 1 выполнен разъемным, его части скрепляются фланцевыми соединениями 15.

Винтовой механизм для перемещения экрана 5 включает гайки 1б, штоки 17 с нарезкой и тяги 18. Центрирование экрана 5 осуществляется при помощи штока 19 и крестовин 20, расположенных внутри воздуховода 11. Над экраном расположен колпачок 21 для отвода скопляющегося материала. Винтовой механизм для перемещения кольцевой вставки 9 включает гайки 22 с обоймами и резьбовые штоки 28.

Ра ботает устройство следующим о бр азом.

Из поступающего в материалопровод 2 потока, состоящего из смеси сыпучего материала с воздухом, последний отделяется через кольцевой зазор, образованный насадко" 8 и соплом 1.

Далее экраном 5 потоку придается форма куполообразной кинематической решетки, состоящей из движущихся частиц основной фракции и частиц, подлежащих отделению.

В сеиарационной камере б через образованную куполообразную кинематическую решетку пропускается транспортирующий воздух, который увлекает за собой аэродинамически легкие частицы материала и уносит их в осадительное устройство, При этом основная фракция сыпучего материала, например нормальное зерно, поступает в днище корпуса и выводится наружу с помощью шлюзового затвора.

Соответствующая плотность куполообразной кинематической решетки, а следовательно, се площадь живого сечения и в конечном .итоге скорость продувки сыпучего материала осуществляются путем перемещения по вертикали экрана 5 при помощи винтового механизма со штурвалами 7.

После прохождения куиолоооразной кинематической решетки, .воздушный поток направляется в вертикальный кольцеобразный канал

8, где выделяются подхваченные им в камере б частицы основной фракции, например нормальное зерно.

Соответствующая скорость воздушного потока в канале 8 устанавливается при помощи вставки 9, перемещаемой по вертикали винтовым механизмом со штурвалами 10.

Частичный отвод в осадитель воздуха, несущего мелкие частицы отделяемой фракции, а также оброс воздуха осуществляются по воздуховоду 11, в котором скорость движения воздуха регулируется клапаном,12.

Наблюдение за процессом сепарирования осуществляется с помощью смотрового окна 13 и осветителя 14. Настройка проходного пневмотранспортного сепаратора на оптимальный режим .работы осуществляется путем перемещения по вертикали экрана 5 и кольцевой вставки 9.

Предмет изобретения

1. Пневмотранспортный сепаратор для сыпучих материалов по авт. св. № 241972, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической эффективности сепарирования, в кольцеобразном канале для вывода воздуха с выделенной фракцией установлена кольцевая вставка, делящая.его на два концентричных канала, имеющих переменное уменьшающееся по ходу движения воздуха поперечное сечение.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что воздуховод для частичного сброса воздуха расположен по центральной оси сепаратора над экраном.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удооства обслуживания, кольцевая вставка снабжена винтовым механизмом для вертикального перемещения.

4. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что материалопровод перед соплом имеет коническую насадку, причем отверстие для отделения воздуха or сепарируемого материала представляет cîáîé кольцевой зазор между соплом и иасадкои.

:310696

Состави;ñ:.ëü H. Селиверстова Редактор А. Бер

Текрсд Т. П. Курилко

Корректор В. И. Жолудева,Чосква, уК-35, Раушская наб.. д. %

ООластиая тниосра(1!ия Ко .ров!скосо у иравлс!и!я ПО !!с1!ати

Заказ 5528 Изд. ¹ 1067 Тирани 473 Подписное

Ц11ИИ!ПИ Комнтгта ио д" там изобретений и отк тытий ири Созстс Ч:.!.!!!ñòðîâ СССР

Пневмотранспортный сепаратор для сыпучихматериалов Пневмотранспортный сепаратор для сыпучихматериалов Пневмотранспортный сепаратор для сыпучихматериалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении зерновых материалов

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по плотности (удельному весу) в воздушном потоке разделителя и может быть использовано в отрасли добычи драгметаллов, в частности в золотодобывающей промышленности

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности в восходящем потоке воздуха и может быть использовано в химической, зерноперерабатывающей, строительной и других областях промышленности

Изобретение относится к области техники для переработки сыпучих материалов и, в частности, предусмотрено для улова пыли и мочалообразных частиц из пневмотранспортного потока гранулированных полимерных материалов - полиэтилена, полипропилена, полистирола и т.д
Наверх