Механизм забивки гвоздезабивного станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3!!745

Союз Совете их

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 27f 7/02

Заявлено 14.Х11,1968 (№ 1289134/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19,VIII.1971. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 25.Х.1971

Комитет во делам изобретеиий и открытий ари Совете Министров

СССР

УД1 674.054.5 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Козлов и О, М. Сыпченко

Днепропетровский станкостроительный завод

Заявитель

МЕХАНИЗМ ЗАБИВКИ ГВОЗДЕЗАБИВНОГО СТАНКА

Предлагаемое изобретение относится к механизму забивки гвоздезабивных станков, используемых в производстве тары.

В известных механизмах забивки гвоздезабивных станков используются ударники как жестко закрепленные, так и подпружиненные.

Вследствие колебания положения верхней плоскости сколачиваемого пакета при.постоянном ходе ударника происходит или черезмерное внедрение гвоздя в древесину или его недобивка.

Предлагаемый механизм забивки гвоздезабивного станка отличается от известных тем, что, с целью повышения точности забивки гвоздей по высоте, корпус выполнен в виде жестко связанных между собой двух П-образных планок и направляющих, образующих замкнутую полость, внутри которой установлена с возможностью перемещения в направлении движения ударника рейка. Ударник выполнен с двумя заплечиками на боковых поверхностях и сквозной поперечной,прорезью, в которой размещен ролик. На боковых поверхностях рейки и направляющей, обращенных к ударнику, выполнены лунки и уступы, взаимодействующие соответственно с роликом и заплечиками ударника при прямом и обратном ходе траверсы, а расстояние как между лунками, так и между уступами в исходном положении траверсы равно рабочему ходу ударника.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый механизм забивки гвоздезабивного станка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

5 На траверсе 1, установленной на станке (на чертеже не показан) с возможностью возвратно-поступательного перемещения, например, от кривошипно-шатунного механизма, жестко закреплен корпус 2, выполненный в виде же10 стко связанных между собой двух П-образных планок 3 и направляющих 4, 6, образующих замкнутую полость, внутри которой установлены с возможностью перемещения вдоль корпуса рейка 6 и ударник 7 с заплечиками 8, 15 9 на верхнем торце. В средней части ударника выполнена сквозная поперечная прорезь, в которой установлен ролик 10. На боковых поверхностях рейки 6 и направляющей 4, обращенных к ударнику, выполнены лунки 11, 12

20 и уступы 18, 14. Расстояние как между лунками, так и между уступами в исходном положении траверсы равно рабочему ходу ударника.

На верхнем торце рейки 6 установлен ре25 гулируемый упор 16, взаимодействующий с неподвижным упором 16 станка при обратном ходе траверсы. На нижнем торце рейки жестко закреплена рабочая головка 17 с каналом для подачи гвоздей под ударник.

30 Описанный механизм работает следующим образом,