Стан периодической прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

312635

Союз Советских

Социалистических

Республик."", г.

Зависимое от авт. свидетельства № —,::.":л

Заявлено 28.(Ч.1970 (№ 1430088/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Ч111.1971. Бюллетень № 26

T rji- %gals

i татс gpss

МПК В 21Ь 1/42

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.064(088.8) Дата опубликования описания 12.XI.1971

Авторы изобретения

В. И. Соколовский н Б. В. Соколовский

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

СТАН ПЕРИОДИ1КСКОЙ ПРОКАТКИ

Известны станы, рабочие валки которых смонтированы в бесконечной приводной цепи.

Основным недостатком таких станов является наличие холостого хода при транспортировке рабочего инструмента в рабочую зону.

В предлагаемом стане замкнутый контур несущей цепи на прямолинейных участках наклонен к оси прокатки, а в рамках подвижных кассет установлены пружины. Это позволяет увеличить производительность стана за счет исключения холостого хода клетей при возвратном движении, а также обеспечить надежный захват и своевременно- освобождение готового проката.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предложенного стана; на фиг. 2 — рабочая клеть стана (разрез по А — А на фиг. 1); на фиг. 3 — валковая кассета (один из возможных вариантов); на фиг. 4 — 6 — схема обжатия заготовки; на фиг. 7 — профиль опорного копира (разрез по Б — Б на фиг. 1).

Стан периодической прокатки состоит из станины 1 и ряда кассет 2 с опорными и рабочими валками, причем,в рабочих валках выполнены винтовые калибры. Кассеты 2 установлены в несущую бесконечную цепь с приводной звездочкой 8.

Ось движения кассет и ось прокатки находятся в одной, плоскости и пересекаются под углом у. Это исключает отклонение заготовкй от оси прокатки при наличии на рабочих валках винтовых ручьев за счет применения наклонно расположенных зубчатых реек 4 и наклонных направляющих 5. Валковые кассеты опираются на наклонные направляющие опорными роликами 6.

Рабочие валки 7 получают вращательное движение от ведущих зубчатых колес 8 через синхронизирующие шестерни 9. Усилие прокатки воспринимается станиной 1 через опорные валки 10, которые окатываются по копиру 11. Пружины 12 закреплены в рамках 18 валковых кассет и служат для разведения валков по окончании процесса обжатия заготовки. На рамках кассет помещены фиксаторы 14,,предотвращающие проворачивание рабочих валков вокруг своих осей, когда кассеты находятся вне станины.

Процесс прокатки на стане осуществляется следующим о бр а зом.

Заготовка подается в стан периодически при помощи обычного механизма подачи и поворота. Рабочие валки 7 и опорные валки

10, установленные в рамки 18 кассет, находятся в непрерывном поступательном движении, сообщаемом им цепным приводом.

Рабочие валки 7, которые первоначально разведены (см. фиг. 4), пропускают затотов312638 ку до «зева» винтового ручья. При заходе кассеты 2 в станину 1 валки сближаются вследствие перекатывания,.опорных валков по копирам 11. Сближаясь, валки захватывают заготовку. При этом-:шестерни 9 освобождаются от фиксаторов:,14„. и рабочие валки начинают вращаться вокруг своих осей, обжимая заготовку. Начинается процесс прокатки (см.:фиг. 5). В конце процесса обжатия заготовки валки расходятся, расжимаемые пружинами 12, и освобождают готовый прокаг (см, фиг. 6). При этом фиксатор 14 входит в зацепление с шестерней 9, прекращая вращат ельное движение зубчатых ведущих колес 8 в, и и и синхронизирующих шестерен 9, а с ними рабочих валков 7.

Валковая кассета продолжает свое дальнейшее поступательное движение. После освобождения валками готового проката осуществляется подача заготовки, и процесс ее обжатия продолжается новои парой р абочйх валков. Одновременно проводится прокатка двух заготовок, причем процесс прокатки во второй «нитке» аналогичен.

Предмет изобретения

1. Стан периодической прокатки, содержащий ряд кассет с рабочими и опорными валками, связанных приводной бесконечной цепью, и копирные линейки, по которым о катываются опорные валки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности стана посредством исключения холостого хода клетей при возвратном движении, замкнутый контур цепи на прямолинейных участках наклонен к оси прокатки.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью захвата заготовки и освобождения готового проката, в рамках подвижных кассет

20 установлены пружины..312635

Гатодый лраУукт

Составитель Ю. Лямов

Редактор Н, Л. Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор 3. И. Тарасова

Заказ 3164/1 Изд. № 1344 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2