Объемной штамповки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

312666 оввз Сиватвиии

Ссцнвлистнчвсиии

Рвспувлик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.ХН.1967 (М 1206652/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 31.И!1.1971. Вюлле1ень ¹ 26

Дата опубликования описания 2О.Х.1971

МПК В 211 13/02

В 21d 4ЬОО

Квинтет пв лепра мэвррвтвнмм и открытий прм Свввтв Ммнмвтрвв

СССР

УДК 621.?3,073(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

ВСЕСОЮЯНЛЯ ь с1 ... 1 .. . М;6 "т6., i -!A

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано в машиностроении и смежных отраслях.

Известны штампы для объемной штамповки, содержащие подвижную и неподвижную части со смонтированными на них рабочими инструментами, а также съемник отштампованных деталей с пуансона. Съемник установлен с возможностью перемещения в осевом направлении и выполнен в виде подвижных в радиальном направлении подпружиненных сегментов.

Предлагаемый штамп отличается тем, что он снабжен смонтированным на его подвижной части кулачковым механизмом, выполненным в виде расположенных вокруг пуансона и попарно установленных на вращающихся от индивидуального привода вертикальных осях торцовых кулачков. Кроме того, сегменты съемника снабжены заплечиками, расположенными между кулачками каждой пары и свободно опирающимися на нижние из торцовых кулачков механизма, которые обеспечивают подъем и радиальное перемещение сегментов, а верхние кулачки воздействуют на сегменты при их опускании. Для установки съемника в матрице перед штамповкой в матрице предусмотрен паз. Для сцепления съемника с обрабатываемым материалом соприкасаемая с заготовкой поверхность съемника выполнена с зубчатой насечкой. Это обеспечивает извлечение изделия из матрицы и удаление отштампованных заготовок с фланцем.

5 На фиг. 1 изображен штамп в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — положения торцовых кулачков в различные моменты работы.

Штамп содержит матрицу l, помещенную в корпусе 2, пуансон 8, сегменты 4 съемника, 1р оси б, торцовые кулачки верхний б и нижний

7, а также шестерни 8 и 9.

Сегменты съемника устанавливаются в гнездо матрицы и пуансоном запрессовываются в рабочее положение, положение кулачков

15 при этом нейтральное. Пуансон поджимается, и в матрицу закладывается заготовка. Производится штамповка на вибропрессе, при этом лишний металл врезается в зубчатую насечку на соприкасаемой с заготовкой поверхности

2р съемника, таким образом деталь прочно скрепляется с сегментами съемника. Положение кулачков в период штамповки нейтральное (см. фиг. 2,а). После окончания штамповки оси с торцовыми кулачками поворачиваются за счет взаимодействия зубчатых колес, деталь прижимается к пуансону, и последний поднимается (см. фиг. 2,б). После подъема пуансона с деталью происходит отделение детали от пуансона соответствующим поворотом

3Q кулачков (cM. фиг. 2,в), затем сегменты съемГ. М. Карпов, Н. И. Ларин, К. И. Еркин и А. В. Илюхин

П р е д м е т и з о б. р е т е н.и я

Фив. 1

Б ! b

Фиг. 2

Составитель Г. Левицкая

Техред Т. П. Курилко

Корректор Л. В. Орлова

Редактор T. Гаврикова

Заказ 2892/10 Изд. № ll79 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ника разжимаются, и деталь падает (см. фиг. 2,г).

Штамп для объемной штамповки, содержащий подвижную и неподвижную части со смонтированными на них рабочими инструментами, а также съемник отштампованных деталей с пуансона, выполненный в виде подвижных в радиальном направлении сегментов, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления отштампованных изделий из штампа снабжен смонтированным на его подвижной части кулачковым механизмом, выполненным в виде расположенных вокруг пуансона и попарно установленных на вращаемых от индивидуального привода вертикальных осях торцовых кулачков, обеспечивающих осевое и радиальное перемещения сегментов съеиника, при этом последние снабжены заплечиками, расположенными между кулачками каждой пары и свободно опирающимися на нижние из них, а в гнезде матрицы вьгполнен паз для установки в нее сегментов, соприкасаемая с заготовокй поверхность которых снабжена насечкой.