Порошковая проволока

 

3I27I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28. IV.1970 (№ 1433476/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31 V111.1971. Бюллетень j¹ 26

Дата опубликования описания 22.Х.1971

МПК В 23k 35!36

В 23k 35/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.042 (088.8) Автор изобретения

Д. К. Безбах

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

1,2 — 3

1 — 4

3 — 7

3 — 6

0,8 — 2 остальное

Изобретение относится к порошковым проволокам, предназначенным для сварки малоуглеродистых и низколсгHpOBBHHbIx судокорпусных сталей в среде углекислого газа.

Известна порошковая проволока, состоящая из сталhíoé оболочки и порошкообразной шихты и содержащая, %: ферротитан ферромарганец ферросилиций двуокись титана плавиковый шпат мрамор оболочка

С целью повышения качества сварного соединения в состав шихты предлагаемой порошковой проволоки введено жидкое стекло в количестве 0,5 — 1%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: ферротитан 2,4 — 3,2 ферромарганец 1,2 в 1,8 ферросилиций 0,4 — 0,8 двуокись титана 6,8 — 7,6 плавиковый шпат 3,2 — 3,6 мрамор 3,6 — 4

В состав шихты порошковой проволоки может быть введен никелевый порошок до

0,9%, Предложенная порошковая проволока о6еспечивает получение качественных сварных соедпнеш1й в условиях воздействия ветра.

Жидкое стекло позволяет склеивать порошкообразные компоненты шихты в монолитную массу и вводится в шихту перед ее загружением в смеситель. После этого шихта в увлажненном виде засыпается в дозирующее устройство станка, изготавливающего прово10 локу методом волочения. Жидкое стекло склеивает пор ошкооб разные компоненты и предотвращает их высыпание через стык оболочки (торцы проволоки), а также пересыпание шихты внутри трубки при неполном заполнении последней. Тем самым повышается стабильность показателей механических свойств сварных соединений.

Предмет изобретения

1. Порошковая проволока преимущественно для сварки малоуглеродистых и низколегированных судокорпусных сталей в среде

25 углекислого газа, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей ферротитан, ферромарганец, ферросилиций, двуокись титана, плавиковый шпат, мрамор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

30 сварного соединения, в состав шихты введено

Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх