Способ сборки

 

О П И С А Н И Е 3I2729

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства X

Заявлено 14.XI.1968 (¹ 1281955. 25-27) МПК В 23р 19/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 31.V111.1971. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 22.Х.1971

УДК 621.757(088.83

Авторы изобретения Л. А. Аренднер, В. И. Захаров, М. Н. Перевозов и В. 3, Тодрамович

Заявитель

СПОСОБ СБОРКИ

Изобретение относится к области изготовления резьбовых соединений установкой детали крепления в корпус и может быть применено в различных отраслях машиностроения.

Известен способ установки резьбовой детали в сплошной корпус, изготовленный пз термопластичного материала, путем приложения к ней осевой нагрузки с одновременным наложением ультразвуковых колебаний. Энергия ультразвуковых колебаний используется для разогрева термопластичного материала корпуса и уменьшения сопротивления деформированию. Однако таким способом нельзя произвести сборку детали крепления с металлическим корпусом.

Предлагаемый способ устраняет указанный недостаток и позволяет улучшить качество сборки за счет того, что в металлическом корпусе предварительно выполняют гладкое цилиндрическое отверстие с диаметром, не превышающим среднего диаметра резьбы, а внедрение детали производят ввертыванием ее в это отверстие.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

В металлическом. корпусе выполняют отверстие с диаметром, не превышающим среднего диаметра резьбы. Резьбовую деталь ввертывают в это отверстие, сообщая ей одновременно с вращательным и осевым движением колебательное движение с наибольшей амплитудой и соответствующей ультразвуковой частотой. Оптимальная амплитуда определяется опытным путем, При ввсртывашги детали ее резьба производит пластическое деформирование поверхностного слоя металла отверстия и образует в нем резьбу.

10 Полученная внутренняя резьба без зазора прилегает по боковым сторонам и вершинам резьбы детали. Необходимый зазор между внутренними диаметрами образованной резьбы корпуса и резьбы детали обеспечивается

1s соответствующим подбором диаметра отверстия в корпусе. Если резьбовое соединение должно обеспечивать герметичность, подбором диаметра отверстия устраняется указанный зазор.

Надежность соединения детали с корпусом обеспечивается за счет упругой деформации, а также за счет упора резьбы детали в сбег резьбы отверстия.

2s Описываемым способом можно соединять с корпусом детали как с цилиндрической, так и с конической резьбой.

Способ может быть применен для соединения стальных резьбовых деталей крепления с

3О корпусами из других материалов и сплавов в

312729

Составитель Е. Тараевич

Редактор Н. Михайлова Техред Е. Борисова Корректор Е. Н. Козлова

Заказ 2878/7 Изд. № 1!92 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, ир. Сапунова, 2 случае, когда без наложения на шпильку ультразвуковых колебаний ввернуть ее в гладкое отверстие корпуса не удается.

Для успешного осуществления способа желательно, чтобы корпус и деталь были изготовлены из различных марок стали. Деталь должна иметь бо:åå высокую твердость. Желательно, чтобы деталь имела прочное покрытие с малым коэффициентом трения и обладающее достаточной твердостью. При соединении детали с корпусом следует применять смазывающие составы, кроме случаев, когда это не допускается техническими условиями.

Во избежание выкрашивания заход резьбы детали должен быть притуплен.

Предмет изобретения

Способ сборки резьбовой детали с корпусом путем внедрения детали в корпус с одновременным наложением HB нее ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сборки, в корпусе пред1о варительно выполняют гладкое цилиндрическое отверстие с диаметром, не превышающим среднего диаметра резьбы, а внедрение детали производят ввертыванием ее в это отверстие.