Способ бухтового волочения труб

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3I3 584

Сома Соеетекиа

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 21с I/24

Заявлено I О.I I 1.1970 (№ 1413632/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07ЛХ.1971. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 16.XI.1971

Комитет па делам ивобретениЯ и открытиЯ ори Совете Министров

СССР

УДК 621.774.37(088.8) Автор изобретения

В, И. Бояркин

Заявитель

СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ ее конец с оправкой, после чего оправка легко вынимается из трубы.

Надрез целесообразно выполнять на расстоянии 10 — 50 мм от заднего конца трубы глубиной не менее половины толщины стенки.

10 Способ бухтового волочения труб преимущественно толстостенных капиллярных на самоустанавливающейся оправке, отличающийся тем, что, с целью предупреждения потери оправок путем их удержания при окончании

15 волочения в трубе, на трубе на минимальном технически возможном расстоянии от ее заднего конца делают надрез глубиной, достаточной для обеспечения обрыва трубы в конце волочения.

Известен способ бухтового волочения толстостенных капиллярных труб на самоустанавливающейся оправке до готового размера.

При волочении таких труб диаметр бочки оправки становится меньше диаметра очка волоки. Это приводит к тому, что в конце волочения оправка, зажатая концом трубы, протягивается через очко волоки и теряется, при этом она может вылететь из трубы с большой скоростью, что небезопасно для обслуживающего персонала.

Предложенный способ предназначен для удержания оправки в трубе в конце волочения.

Для этого на минимальном технически возможном расстоянии от заднего конца на трубе делают надрез глубиной, достаточной для обеспечения обрыва трубы в конце волочения.

При обрыве трубы в волоке остается задний

Предмет изобретения

Способ бухтового волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх