Автомат для обработки брусковб1х деревяннь|1хдеталей"зн.'^я

 

О Г1 g С Д H И E 3!4643

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”.ЧП1х В 27с 9,04

Заявлено 11.!!1.1970 (№ 1414894/29-33) с присое тинением заявки ¹â€”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 21 1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 14.XI I.1971 х ДK 674.05:621.914.35 (088.8) Авторы изобретения

Ю. E. Грудзинский, В. Ф, Жак, В. Г. Гельман, Хосе-Луис Видаль, А. Э. Эстерзон и В. С. Тагац

Заявитель

Проектно-конструкторский технологический институт

АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ Б

ДЕТАЛ!

Изобретение относится к автоматам для обработки бруско вых деревянных деталей и может быть использова но в деревообрабатывающей промышленности.

Известный автомат для обработки брусковых деревянных деталей, включающий станину, рабочие секции с силовыми головками и транспортирующее уст1ройство не обеспечивает возможности поворота бруска в процессе леремещения с одной технологической операции на другую.

Целью изобретения является обеспечение возможности поворота бруска в процессе перемещения его с од ной технологической операпвии на другую.

Для этого транспортирующее устройство выполнено с поперечными пазами специальной формы, а подвижный корпус фрезерной головки — с эксцентриковым пальцем, один конец которого установлен в вертикальном пазу корпуса.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 — его кинематическая схема; на фиг. 3 — кинематическая схема крепления фрезерной головки; на фиг. 4 — транспорти- 25 рующее устройство в разрезе.

Автомат включает станин у 1, на которой смонтирован кассетный накопитель 2, который расположен над транспортером 8 с упорами 4, На станине 1 закреплены с двух сто- З0

P УС КО В Ы Х Д Е P Е В Я Н Н ф Х - - -;, 1-! :; с:т

ЕЙ рон головки б для подрезкн торцов и головки б для снятия фасок. В специальных вертикальных направляющих 7 установлены с возхтожностыо перемещения рабочие секции 8 в виде портала. Подъем и опускание секций производится гидравлическими цилиндрами 9 через рейки 10 и колеса 11. Число секций зависит от количества операций, которые необходимо выполнить для обработки брусков.

На горизонтальных направляющих 12 каждоп секции подвижно установлены две головки — левая 18 и правая 14. Головки И и

14 связаны между собой винтом 15, имеющим правую и левую нарезку, что обеспечивает,перемещение головок симметрично п родольной оси автомата.

Для сверления отверстий в брусках на автомате применяются сверлильные головки специальной конструкц;1п, обеспечивающие сверление отверстий с малым межцентровым расстоянием.

Для фрезерованпя пазов в брусках применена специальная фрезерная головка. Вращение фрезе передается от двигателя 1б шпинделем 17, на котором закреплен червяк

18 сцепленный с червячным колесом 19.

Двигатель со шпинделем .и червячным колесом закреплены в подвижном корпусе 29, совершающем возвратно-поступательное движение в направляющих 21 корпуса 22.

314643

В этом же корпусе имеется вертикальный ,паз 23, в который входит палец 24 эксцентри.ка, на котором закреплено червячное колесо.

Для поворота бруска вокруг продольной оси на неподвижных нап равляющих 25, по

KoTopbDI скользят бруски под действием упоров, 7, вырезаны пазы 26 специальной формы.

Автомат работает следующим образом.

Бруски забираются упорами 4 транспортера 8 из накопителя 2 и пе ремещаются на первую позицию. Во время движения выступающие концы брусков отрезаются пилами отрезных головок 5. По окончании движения транспортера вперед все секции автомата опускаются, прижимают обрабатываемые детали к направляющим и производят соответст вующую об работку в зависимости от установленного инструмента и типа головки (фрезерная или сверлильная).

После обработки и подъема всех секций брус ни перемещаются с позиции на позицию.

Таким образом, каждый брусок, пройдя по всем позициям, будет полностью обработан.

После того, как брусок обработан с î",ной cToipoHbI, он перемещается на следующую позицию и в лро цессе движения по напра вляющим 25 попадает в первый паз 2б, поворачивается на бок и проталкивается упором дальше. При этом брусок поворачивается на 90 .

Проходя второй паз брусок поворачивается еще на 90, после чего .поступает на следующую позицию.. ля фрезерования пазов в брусках установлена головка, которая работает следующим образом, При,вращении электродвигателя вращается шпиндель с фрезой и шпинделем 17, который в свою очередь, вращает червячное колесо 19 и вместе с ним палец 24, который своим концом входит в вертикальный;паз 28. При вращении колеса весь корпус

20 перемещается в горизонтальной плоскости

1 по IaiIIpaeляющим 21, совершая возвратнопоступатсльное движение. Амплитуда этих движений будет равна удвоенному эксцентри,ситету пальца 24, который изготовляют в зависимости от длины паза и фрезеруют в бру15 ске. Подача силовой головки на брусок производится как и на всех секциях при помощи гидравлических цилиндров 9.

Предмет изобретения

Автомат для обработки брусковых деревянных деталей, включающий станину, рабочие секции с силовыми голов нами и транспортирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности поворота бр уска в процессе леремещения с одной технологической операции на другую, транспортирующее устройство вылолнено с поперечными пазами специальной формы, а подвижный

ЗО корпус фрезерной головки выполнен с эксцентриковым пальцем, один конец которого установлен в вертикальном пазу корпуса.

314643

12

Фиг.4

Составитель Э. Бегельман

Редактор И. В. Квачадзе Текред T. П. Курилко Корректор Т. А. Китаева

Заказ 446 1798 Изд. № 1247 Тираж 473 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCl

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тип Харьк. фил. пред. «Патент»