Металлокерамический антифрикционныйматериал

 

3I4808

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.1Х.1969 (№ 1360759/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 211X.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 18.XI.1971

МПК С 22с 33/02

С 22с 39/40

Комитет пс делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 669.018.24:669. .15 24 25 295 28-192:

:621.762 (088.8) Авторы изобретения

В. Н. Артемов, Ю. П. Данилов, И. Ф. Колобнев, Н. В. Косырькова, И. И. Осипов и И. H. Рыженков

BC>

Заявитель

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ

МАТЕРИАЛ

Предмет изобретения

Изобретение относится к металлокерамическим материалам, используемым для изготовления газоуплотнительных поршневых колец, работающих в условиях сухого трения при температурах до 650 С.

Известен металлокерамический антифрикционный материал на основе железа, работающий в условиях сухого трения при температурах до 900 С и имеющий следующий состав (%):

Никель 0 — 20

Хром 13 — 32

Углерод 0,02 — 0,8

Бор 0,04 — 10

Дисульфид молибдена 1 — 20

С целью повышения упругих свойств при температурах до 650 С в условиях сухого трения в предложенный металлокерамический антифрикционный материал введены кобальт, молибден и титан, а в качестве твердой смазки — карбид бора при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Никель 30 — 35

Кобальт 10 — 12

Молибден 1 — 1,5

Титан 2 — 3

Карбид бора 2 — 3,5 железо Остальное

Это позволяет получить материал, обладаю. щий высокими антифрикционными и упругими свойствами. Введение карбида бора улучшает прирабатываемость сплава с твердым и окалиностойким материалом при длительной работе в условиях сухого трения при температурах до 650 С, а также позволяет снизить коэффициент трения.

Предложенный материал имеет твердость при 20 С 3,3 — 3,5, коэффициент трения мм кг при 10 м/сек, нагрузке 5 и температуре см

20 С 0,07 — 0,1. Сопротивление газовой корро15 зии удовлетворительное.

Материал получают перемешиванием исходных порошков, прессованием при давлении 3 — 4 т/м- и спеканием при 1060 †10 С в течение 2 час в защитной атмосфере, на20 пример в диссоциированном аммиаке. Спеченные заготовки колец подвергают термообработке, механической обработке и термофиксации.

Металлокерамический антифрикционный материал на основе железа, содержащий никель

30 и твердую смазку, отличающийся тем, что, с

314808

Составитель Э. Залманова

Редактор 3. Н. Горбунова Техред 3, Н. Тараненко Корректор Е. И, Усова

Заказ 3261/16 Изд, № 1328 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 целью повышения упругих свойств при температурах до 650 С в условиях сухого трения, в него введены кобальт, молибден и титан, а в качестве твердой смазки †карб бора при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Никель

Кобальт

Молибден

Титан

Карбид бора

Железо

30 — 35

10 — 12

1 — 1,5

2 — 3

2 — 3,5

Остальное.

Металлокерамический антифрикционныйматериал Металлокерамический антифрикционныйматериал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошковым материалам конструкционного назначения и смазочным составам, содержащим добавки порошков дихалькогенидов тугоплавких металлов
Наверх