Способ выработки щебня из кусковатого породного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

315472

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик

Зависимое:>т авт. свидетельства №

МПК В 02с 1/02

Заявлено 15.1Х.1969 (И 1368352/29-33) с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете V.. пиетров

СССР

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 23.Х1.1971

УДК 666.3,022.222 (088,8) Автор изобретения

И. Е. Гарькавый

Заявитель

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЩЕБНЯ ИЗ КУСКОВАТОГО

ПОРОДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к производству щебня с небольшим содержанием лещадных и игловатых зерен, а также слабых разностей щебня размером 5 — 70 см, Известен способ выработки щебня из кусковатого породного материала путем сжатия его между щеками дробилки и последующей разгрузкой щебня на ленточный конвейер, установленный под разгрузочной щелью дробилки.

Недостатком этого способа является невозможность разрушения ъ щековой дробилке слабых зерен щебня и плоских зерен размером меньше ширины разгрузочной щели ш>ековой дробилки.

Целью предлагаемого изобретения является обеспечение и=бирательного дробления плоских, игловатых и слабых зерен.

Достигается это тем, что сжатие щебня производят при ширине разгрузочной щели в

1,1 — 1,4 раза больше наибольшего размера кусков щебня, а скорость движения ленты конвейера выбирают такой, чтобы создать избыток щебня между щеками дробилки.

Сущность способа поясняется чертежом.

В щековую дробилку 1 загружают кусковой породный щебень. Сжимают щебень между щеками 2 и 8 при ширине разгрузочной щели в 1,1 — 1,4 раза больше наибольшего размера кусков щебня. Скорость движения ленты 4 конвейера б определяют расчетным путем и выбирают такой, чтобы создать избыток щебня между щеками 2 и 8 дробилки. При взаимосвязанном режиме работ щековой дробилки 1 и конвейера б в камере дробления между щеками 2 и 8 и разгрузочной щелью, наибольшему излому и нстиранию — грануляпии будут подвергаться тонкие лещадные и

1О игловатые зерна крепким щебнем и превращаться в кускообразную форму, а слабые— в порошок. При этом, ввиду расширенной разгрузочной щели крепкий щебень не дробится.

1s Скорость движения ленты 4 конвейера 5 зависит от ряда факторов часовой производительности фабрики, механической прочности, абразивности щебня и степени обогащения от лещадных, игловатых зерен.

При обогащении высокопрочного абразивного щебня от лещадных и игловатых зерен до

50 .ч /час, ширина ленты должна быть 800 .чл, высота насыпки на ней 200 л, скорость двиг1 жения ленты около 0,5 м/сек, а при обогащении щебня средней крепости 0,7 м/сек.

В каждом конкретном случае скорость движения ленты уточняется в зависимости от стечО пени обогащения щебня.

315472

Предмет изобретения

Редактор Я, Ггра с а д4 а

Подписано к печати 6, gl. Iggg Заказ В 683 Тирвв 3K екв.

Производственно-полиграфическое предприятие "Патент"., Бережковская наб. 24

Способ выработки щебня из кусковатого породного материала путем сжатия между щеками дробилки и последующей разгрузкой щебня на ленточный конвейер, установленный под разгрузочной щел,fo дробилки, отличаюи1ийая тем, что, с целью обесне гения избирательного дробления плоских, игловагых и слабых кусков путем создания и бьпка щебня между щеками дробилки, сжатие породного

5 материала производят при ширине разгрузочной щели в 1,1 — 1,4 раза большей наиболl,øt. го размера кусков материала.