Машина для электроконтактного упрочнения тарельчатых ножей
еперь йэветакнк l 0 Я Я C P Ц Ц E з $ $ggy
Республик
К АЗОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 05.111.1970 (№ 1412652125-27) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 25k 11 06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 07.Х.1971. Бк1ллегеш, № 30
Дата опубликования описания li.l.l972
УДК 621 791.92(0SS b) i i
М. Р. Николаенко, Л. А. Мельников, A. А. Майхровск
В. И. Жеравков, Л. A Колесников, Г. И. Стрельцов, В. П. Столбоушкин, Б. К. Мазурин, Б. A. Л"âðîâ,,В. И. Кондратьев и Ю. А. Митрофанов
Брянский филиал Всесоюзного проектно-технологического института строительного и дорожного машиностроения и Ореховский машиностроительный завод «Торфмаш»
Авторы изобретения
Заявители
МАШИНА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПРОЧНЕНИЯ
ТАРЕЛЬЧАТЫХ НОЖЕЙ
Изобретение относится к электросварочному оборудованию для роликовой наварки износостойкого металлического порошка.
Известны машины для электрической контактной шовной сварки серии МШП, МШПР, MLlIlIJI, МШПХ, МШПЦ, которые содержат корпус, механизм давления, верхнюю и нижнюю электродные части, гибкие шины, механизм вращения сварочных роликов (привод), сварочный трансформатор, пневматическую и гидравлическую системы и блок управления.
Известна также установка для сборки и контактной сварки конических поверхностен, содержащая горизонтально расположенный механизм давления, соединенный с боковой электродной частью с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно детали.
Цель изобретения — повысить производительность машины и качество рабочей поверхности тарельчатых ножей.
Это достигается тем, что электродная (боковая) часть машины шарнирно установлена на ползуне механизма давления,и содержит контактный вал, на котором строго по лн! ии приложения давления между двумя опорами, выполненными в виде подшипников качения, закреплен роликовый электрод. Токоведущая консоль, на которую устанавливается упрочняемый тарельчатый нож, сменная и выполпена разъемной в виде двух полумуфт, охла>кдаемых водой. Одна полумуфга навш1чизается на передний конец центрального конгактного вала, а другая выполнена съемной и предназначена для крепления и ней обрабагываемой детали.
Кроме то!о, предлагaeмая маш1ша может содеpжать пневма гl!ческий сорасыва!ель I отовых деталей, установленный на токоведу10 щей консоли и выполненный в виде кольца, ;оед:;пенного с пневмонрпводом через рычаж1ую с11стему. М111пнна может содержать также зачпс1ное устрос11тво, выполненное в в!1дс стальной щстк!1, связан!пой с п11евмогурб111пн, )5 усгановлепной на рычажной системе ппсвмопрпвода.
1 1 3 ф и г. 1 110 II 3 311 3 II P Q Q;! 3 I 3 ем 3 Я:iI 3 III II l I 3, впд сверху; на фпг. 2 — вид Ilo стрелке 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — впд по стрелке Б на фпг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фпг.2;
iia фнг. 5 — разрез по 1 — l на фпг. 3; 113 ф и. 6 — схема процесса наваркп с закалкой
Чашпна имеет корпуc 1 из сваренных между собой швеллеров и труб. B трубчатом каркасе 2 корпуса, выполняющего одновременно и роль ресснвера, расположен привод 3 центрального контактного вала 4, состоящий пз электродвигателя, регулятора скорости, клинового ремня, редуктора с двухступенчатым
10 шкивом, системы цилиндрических шестерен и
3165а7
65 карданного вала (типовой привод шовных машин).
Чеханизл! дан,ieiittsi 5, Pl!etio;10il Pililbiil в ГОризонтальпой плоскосп .Иод углом J. к це!Игра.|ьпом) В!! ° 1у, с.!у ж ит I;15i co3дii II IIH рс! 00110
"o сваро.шого давления Р„. Он состоит из коргlуся, В IfoTop031 перемещается itoJ!3 i Il.
К корпусу крешггся ппевмоцилин ip. Для установки роликового электрода 6 и требуемое положение по отношек|ио к упро и!ясмому тарельчатому ножу 7 механизм F23;teil! установлен па направляющих 8 и 9, выполненных в виде ласточкина хвоста. 1-|апрявляюЩIге позволя!01 псpсмсщягь механизм д2влсния, а следовательно и роликовый электрод в
Вертикальном и горизоп;ялы;ом направлениях на трсбуему|о величину.
Д.l я pBIIIIoilepltoi o ир ижя Гия po HKOÂOÃO электрода к упрочнясмой поверхности тарель|атого ножа rio всей пшрипс боковая электродная !асть закреплена в шарнирном механизме 10 который установлен на ползупе механизма,321! ICIIIIH. ВОкОВая 3JIQKтродпая HBCTb
cocòîH 1 113 контактного вала 11, двух контакп|ых крышек 12, роликового электрода 6, двух опор 13 и 14 и держателя 16. Роликовый электрод закреплен я контактном валу 11 строго по линии приложения сварочного давле шя Р„между опорами 13 и 14, выпол енными в виде подшипников качения, В таком выполнении боковая электродная часть позволяет роликовому электроду самоуста;|авливагься в горизонтальной п tocKocf». Для ограниче|шя угла поворота роликового электрода служат упоры 16, а усилие поворота регулируется тапгепциальным Зажимом 17. Для об спсчеипя съема роликового электрода с контактного вала опора 13 выполнена съемной.
Для улучшения охлаждения (с целью поддеэжяния стабильности рек|11|i!Ов cBBpKH) такткой поверхности и, а также для обеспечения снижения расхода цветных металлов и их замены токоведущая консоль 18 выполнена разъемной в виде двух полумуфт 19 и 20, »eiio редственпо охлаждаемых водой. Полумуфта 19 съемная 11 имеет на переднем конце, II цс |тре контактной поверхности, шпильку 21, на которую устанавливается упрочняемьш тарсльчатый пож 7. Полумуфга 20 нгвипчивается на передний конец центрального вала 4 и стопорится контргайкой.
Для закалки наваривяемого fapc3bчатого ножа !!рименепо закалочное устро tcr30 22, выполненное в виде изоп!утой трубки. Оно
gto3ciI IeHo ilB pbl IBiI 24 и подводится к управляемому тарельчатому ножу в его нижней точке б. Включение и отключе|ше охлаждающей жидкосп| производится гидроклапаном, управляемым с блока управления (па чертеже пс показа!!!11. Прижим 24 с приводоы от пневмоцилиндра 25 Liepc3 pblH»! 45 зо 55 бО >кима сВОООдно ПОВОрачиВяется В подшипниках. Для сброса упрочненного тярельчатого ножа па переднем конце электродной головки установлено кольцо 27, которое соединено ры;;IiKIIofi системой 28 с пневмоцилиндром 29. Для зачистки KQIITBKTHoH поверхности от прилипшего 1|орошка после упрочнения ножа II машине предусмотрена стальная щетка, приводимая во вращение от пневмотурбинки 30, ycfаповленной на рычажной системе 31 ;шсвмоцилиндра 32. Укро tiieHiibie ножи сбрасываются в лоtuK 33. Для за шстки рабочей поверхности роликоBoI 0 э ° lсктрод2 !1римене!12 резцОВяя ГQJIQBKB ,Й:, резец которой подводится к роликовому электроду с помощью суппорта. Порошок для паварки размещен в бункере 35, а его подача осуществляется магнитным запирающим уcTро11ством 36, выполненным в виде катушки с сердечником, установленным вплотную к нижней части питательной трубки 37, Для отвода псиспо.|ьзованного порошка применен лоток 38. Трансформатор 39 машины соединен с кон f BlfTIIbIiiH крышками бОкОВОН электродной части и ценгральпого контактного вала гибкими шичами 40. Контактные валы, роликовый электрод, контактные крышки, трансформатор имеют водяное охлаждение типового исполнения (ка чертеже показано частично), Машина имеет блок управления для управления работой всех систем и выносной пульт управления (на чертеже не показаны). Тарельчать!й нож 7 устанавливается на шпильку 21 токоведущей консоли 18. После Вкл!Очения машины (работа производится автоматическк) прижим 24 пятой 26 прижимает тарельчатый нож к контактной поверхности. Роликовый электрод 6 прижимается к упрочпяемой поверхности тарельчатого ножа с рабочим давлеикем P„, а в зону наварки из бу1|кера 36 подается порошок. При вращении центрального контактного вала 4 и включения трансформатора 39 порошок наваривается на кону кую поверхHîcTь тарельчатого ножа. При достижении наваренньв! слоем точки в Н2 него подается струя охлаждающей жидкости из закалочного устройства 22, и при дальнейшей наварке происходит закалка ножа на требуемую глубину.. После наварки всей поверхности ножа (с перекрытием 2 — 3 лл) выключается сварочный ток, прекращается подача порошка В зону наварки с помощью устройства 36, и роликовый электрод 6 пневмо-! р!!кодом отводктся в исходное положение, Центральный контактный вал 4 с прижатым тарельчатым ножом 7 продолжает вращение до тех пор, пока зона наварки не пройдет точку в, т. е. пока вся поверхость не закалится. После этого гидроклапан закрывается, подача охлаждающей жидкости прекращается, прижим 24 освобождает тарельчатый нож, и он сбрасывается со шпильки 21 кольцом 27 в лоток 33. К контактной поверхности электрод316547 ной коисоли подводится щетка, которая зачищает контактную поверхность от остатков порошка, после чего возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Машина для электроконтактного упрочнения тарельчатых ножей, содержащая корпус, сварочный трансформатор, горизонтально расположенный механизм давления, соединенный с боковой электродной частью с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно детали, приводную токоведущую консоль с контактным валом и прижимом, охлаждающее устройство, электрическую, пневматическую, гидравлическую системы и блок управления, отличаюьцаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества рабочей поверхности тарельчатых ножей, боковая электродная часть машины шарнирно уст;шовлена на нолзуне механизма давления и содержит контактньп! вал, на котором между двумя опорами, вы-!!Олнсниыми в виде подшипников качения, закреплен роликовый электрод, 1 токовсдущая консоль выполнена разъемной в виде o 13>KI3c мых водой двух нолумуфт, одна из которых СОЕДИНЕ1!3 С ЦСНТРЯЛШ1Ы1(КОИТЯКГНЫМ ВЯЛОМ, а другая выполнена съемной и предназначена 10 для рс пения к ней обрабатываемой детали. 2. Машина 11о li. 1, от.!пчтоцаяс! тем, что c03cP>KIIT llIIPDAI3TiI l с! ий c6P3cl!133TO ih ! Отовыхд,сталей, усгановilc!I!! III н3 токовсдущсй ко:!соли и выполненный в виде кольца, 15 соединенного с ннсвмо:1риводом через рычажную систему. 3. Машина но и. 1, от.1!!чп!Он1аяс» тем, что oiii1 содержит зачистнОе стройство, выполненноее в виде стальной щетки, связа1шой с пнев20 мотурбиной установленной на рычажнои сис-.еме 1иевмоиривода. z !.79 Г !! ! ! Г 7з ф фФ .".1- -4, "б С .--. 27:. ) 78 |! ! Рс /7A Я,/, / о ! ! 7 7 7 "/ c !./ Р,7Р2 Ю! (! ! 1 1! !! ! ! iJ . ! (! / », (1 .---С! |, !! / iР e,ã "Z! — -1,1 .! л 11 :: " ЙЗ О вЂ” 1 ! ЬЕРедактор О. Юркова Составитель Л. Яковлева Техред Л. Евдонов Корректор А. Васильева Заказ 3797/10 Изд. № 1527 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
