Патент ссср 316759

Авторы патента:

Ю. Н. Голованов, А. И. Красовский, В. С. Плешаков , А. Туркер

C23C10/06 - с использованием газов

Со!оз Советских

Сспиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10Х1!.1969 (№ 1355475j22-1) МПК С 23с 11/00 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 22.XII.1971

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.16:669.27 (088.8) Авторы изобретения Ю. Н. Голованов, А. И. Красовский, В. С. Плешаков: А. Х. Турнер

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРА1111ОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения металлических покрытий химическим восстановлением соединений металла в газовой фазе.

Известен способ получения вольфрамовых покрытий восстановлением гексафторида вольфрама водородом.

Предло?кенный способ отличается от известного тем, ITo процесс осуществляют с наложением звуковых колебаний. Это позволяет повысить качество получающихся покрытий и 1О скорость процесса.

Процесс осуществляют следующим образом.

Покрываемую деталь нагревают в реакционной камере в потоке водорода до 700 вЂ” 750 С, поле чего в камеру пода!от гексафторид воль- 15 фрама и водород в соотношении от 1: 15 до

1: 20 с одповремеш3ым наложением звуковых колебаний с частотой 0,15 вЂ” 18 кг!! и интенсивностьь ю звука 80 вЂ” 140 дб.

Наложение звуковых колебаний производят 2О при помощи любого звукового излучателя, кроме тех, которые работают на сжатом газе.

В результате колебаний газовой смеси, вызванных звуковым полем, улучшается массÎи теплооб IcH газоьой смеси с покрываемой 25 поверхностью, и образу;ощпйся прп восстаповлсшш гсксафторп:1а ольфрама фторпстый водород быстро уда i«cI cII, предотвращая тем самым образован.!с пассив!1ой пленки на покрываемой пове13хпостн. Это обсспс:1ивает поьь1шение каче:ти ьольфрамовых покрытий и увели!ив",cò cõopocòü процесса.

Покрытия, полученные по предложенному способу, отлпча;О-ся мелкозср истой структуро i. высокой адгезпсй с основой и равномгрНОй ТОЛЩИНОЙ !I PI! I l!ICCCI!ПИ ПОК13ЫТ11й IILI 113 д с л ! я c, l 0 ж 11 0 и к 0 н (11 11 г p а и и и .

1. Cllocoo по,|, ;с!11!я 130льф|3амовь1х пок13ыTIilI и гтс31 Восста1 .!);3 icl!1! I 1 сксафт013ида воль<ррама водородом, отлп|!Ою1,1!1! Ся тем, что, с

1!c. lь!О п013ышcilliя ка !ест:!а п01:,рытl!й и скорости осаждения, процесс осущестьлхнот с наложсн11схl звх к013Ь1х ко, |с0,11!:!и.

2. Способ по п. 1, отлнчс!!Оп11шся тем, что

iI P O LI C C 0 С 3 I Ц Е С Т 1 Л I! o I С i!;i Л 0 ж 011 П С Х! 3 В У К 0 В Ы Х

I;0,IcoHIIIIli |!исто-.о:i 0,15 вЂ” I b Kc".11 и 1птснс!!впость!О звх ка 80 вЂ” 1.10 с|б.

Способ получения вольфрамовых покрытий // 291995

Способ нанесекия диффузионных покрытийна графит // 184093

Патент 155933 // 155933

Способ диффузионного легирования поверхности изделий металлами // 148427

Способ насыщения тугоплавких металлов в газовой среде, например, алюминием, кремнием и цирконием // 148318

Способ нанесения покрытий карбида кремния // 145106

Способ нанесения защитных покрытий на детали из жаропрочных никелевых сплавов с полостями и перфорационными отверстиями, изготовленными методом электроэрозионного прожига // 2176684

Способ повышения качества и эксплуатационной надежности лопаток турбины газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов // 2184178

Изобретение относится к области химико-термической обработки жаропрочных никелевых сплавов и может быть использовано при проведении горячего изостатического прессования (ГИП) охлаждаемых лопаток турбины стационарных, энергетических и транспортных газотурбинных двигателей

Способ нанесения покрытия // 2199605

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам диффузионного насыщения поверхностных слоев материалов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энергомашиностроительной промышленности

Способ получения декоративного покрытия из сплава индия // 2220224

Изобретение относится к получению декоративных покрытий, которые могут использоваться в стоматологии или ювелирной промышленности

Способ получения на поверхности металла защитного покрытия, содержащего алюминий и цирконий // 2350685

Изобретение относится к способу получения на поверхности металлической подложки защитного покрытия, содержащего алюминий

Способ легирования поверхностных слоев твердых тел // 2060870

Изобретение относится к машиностроению и преимущественно может быть использовано для прецизионного легирования тонких листов, оболочек, для обслуживания поверхности "несмачивающим" материалом под последующую пайку химически пассивным припоем

Печь для химико-термической обработки деталей // 2016136

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей из сталей и сплавов с использованием кипящего слоя

Способ получения покрытий // 317720

Способ формирования покрытия на рабочей охлаждаемой лопатке газовой турбины из никелевого сплава // 2486277

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на лопатки газовых турбин из никелевых сплавов и может быть использовано в авиационной промышленности, машиностроении, энергетике и других отраслях промышленности

Устройство для объёмного металлирования // 2574947

Изобретение относится к производству изделий из композиционных материалов с металлической или карбидно-металлической матрицами, а также из керметов. Устройство для объемного металлирования заготовок содержит основные нагреватели, расположенные вокруг наружной реторты, и дополнительный нагреватель для подогрева тиглей с металлом, внутреннюю реторту замкнутого объема с размещенными внутри нее металлируемыми заготовками и тиглями с металлом, реактор проточного типа, теплоизоляцию из пористых углеграфитовых материалов и пневмо-газо-вакуумную систему. Наружная и внутренняя реторты выполнены из частей, расположенных по высоте, и размещены коаксиально друг другу с зазором. Наружная реторта снабжена патрубками для соединения межретортного зазора с пневмо-газо-вакуумной системой. Дополнительный нагреватель расположен вертикально по центру внутренней реторты, выполнен с возможностью обеспечения равномерного температурного поля по его высоте и размещен во вмонтированном в донную часть внутренней реторты герметичном защитном стакане из термостойкого материала, вокруг которого по всей высоте установлены тигли с металлом. В частном случае осуществления изобретения тигли с металлом выполнены в форме полуторов. Обеспечивается снижение длительности процесса металлирования при одновременном снижении брака как длинномерных, так и выполненных из керметов деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.