Машина для центробежного литья

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

317469 бойз Совотскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 121.1970 (№ 1393158/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19,Х.1971. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 20.ХП.1971

МПК В 22d 13/02

Комитет по делам изобретений и открытиА при Совете Министров

СССР

УДК 621.74.042 06:621 .746.584 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

Б. Б. Зенков

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЪЯ

Известны машины для центробежного литья, снабженные пневматическим приводом роторного типа и изложницами, имеющими герметически замкнутую систему охлаждения.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что:входная часть системы охлаждения ротора соединена с выхлопным .каналом турбины, а параллельно трубопроводу для подвода рабочего агента к насосу установлен теплообменник с устройством для регулирования расхода проходящего через него, рабочего агента.

Устройство для регулирования р асхода проходящего через теплообменник рабочего агента, вьрполнено в виде двух механически связанных между собой поворотных заслонок с приводом, включаемым от датчика температуры, установленного на трубопроводе, отводящем рабочий агент от изложницы. Это поз воляет использовать привод турбины для охлаждения изложницы и регулировать тепловой режим изложницы.

На чертеже схематически изображена машина для центробе>кного литья, продольный разрез.

Изложница 1 с плотно прижатыми к ней ограничительной, крышкой 2 и тарелкой 3 толкателя установлена в пустотелый ротор 4, .который вращается в двух подшипниках 5 турбиной б, расположенной в кольцевом зазоре между ротором 4 и кор пусом 7 рубашы охлаждения вращающейся изложницы 1. Тур бина б вращается потоком рабочего агента который одновременно с этим регулируе

5 тепловой режим изложницы и подается iIIo определенным давлением насосной установ кой 8 в кольцевой зазор между цилиидриче ским ротором 4 и корпусом 7 рубашки охлаж дения, проходя при этом через входной,па

10 трубок 9 и регулятор расхода 10. Тормоз 11 служащий для остановки ротора с устаиов ленной в нем изложиицей II для создания ди намического воздействия иа расплав во вре мя его кристаллизации путем подтормажива

15 ния ротора 4, находится на станине 12. К ста нине крепятся основные узлы хташзп1ы дл центробежного литья, в том числе корпус 7 рубашкой охлаждения, цилиндр 1> для вы талкивания отливок, тахогенератор 14, пред

20 назначенный для контроля и поддерживаии заданного числа оборотов изложницы. На сосная установка создает в герметически зам кнутой системе охлаждения вращающейся из ложницы циркулирующий потокрабочего аген

25 та, который после выхода из рубашки охлаж дения делится на два параллельных поток при помощи трубопроводов и системы дву механически связанных между;собой повороных заслонок 15 с приводом, Поток рабочег

30 агента охлаждается в теплообменнике 1 .

317469

Термопара 17, установленная .на трубопроводе, отводящем рабочий агент от рубашки охлаждения, служит для контроля и поддержания заданното теплового режима изложницы. Зали вочный лоток, закрепленный на дверце 18 предназначен для заливки металла.

Машина для центробежного литья работает следующим образом.

Включается .насосная установка 8, поток рабочего агента начинает циркулировать по герметически замкнутой системе охлаждения изложницы 1, проходя через кольцевой зазор между цилиндрическим ротором 4 и цилиндрическим,корпусом 7 рубашки охлаждения.

Поток рабочего агента идет через турбину б, при этом последняя начинает вращаться, вме.сте с ней эращаеч ся ротор 4 с установленной в нем быстросменной изложницей 1. Роторные кольца турбины 6 на прессованы непосредственно на ротор 4 изложницы. Скорость вращения ротора с,находящейся в нем изложницей зависит от расхода рабочего агента, протекающего через турбину. Для регулирования числа оборотов изложницы служит регулировочное устройство. Для,контроля скорости враще liHsl изложницы служит датчик числа оборотов 14, представляющий,собой тахогенератор. Заданный скоростной режим может, поддерживаться как автоматически, так и вручную. Установив заданный скоростной режим изложницы 1, устанавливаем систему заслонки 15 так, чтобы рабочий агент поступал из рубашки охлаждения изложницы непосредственно,к всасывающему патрубку насосной установки 8, т. е. минуя теплообменник 1б. После этого подогреваем изложницу 1, а вместе с ней и циркулирующий рабочий агент до необходимой температуры. При достижении изложницей задан ной температуры через зали вочный лоток производим заливку расплава во вращающуюся изложницу.

Заданный тепловой режим изложницы поддерживается автоматически или вручную.

Контроль за температурой рабочего агента ведут термопарой 17, а температуру рабочего агента регулируют при помощ и двух механически связанных между собой поворотных за,слонок 15 с пр иводом, которые в зависимости от требуемой температуры делят в любых соотношениях поток рабочего агента,на д ва потока: циркулирующий через теплообменник и цир кулирующий, минуя теплообменник. Это позволяет поддерживать заданную температуру рабочего агента с наименьшей потерей напора циркулирующего рабочего агента. Во время .кристаллизации расплава вращающаяся изложница 1 лодтормаживается тормозом 11 для создания динамического воздействия на расплав. После зат вердевания отливки тормоз останавливает изложницу. Затем открывают дверцу 18 с установленным на ней залввочным лотком и ограничительной крышкой 2 и выталкивают отливки цил индром 18 и тарелкой 8 толкателя. Остановка изложницы и ее подтормаживание |происходит при работающей насосной установке 8, что позволяет увеличить проиаводительность труда за счет .сокращения времени на разтон изложницы и значительно удлиняет срок службы привода. После выталкивания отливки шток цилиндра 13старел,кой 8 .возвращается в исходное положение, дверца 18 с заливочным лотком и ограничительной крышкой 2 закрывается, тормоз отключается, и:изложница начинает вращаться. При достижении изложницей заданной скэрости вращения цикл отливки повторяется.

Предмет изобретения

1. Машина для центробежного литья, вкл|очающая станину,,несущую ротор со сменной изложн ицей с приводом от турбины, питаемой встроенным насосом по замкнутому циклу, трубопровод для рабочего агента, выталкивающее, тормозное и заливочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью регулирования теплового, режима изложницы и использования,при вода турбины для охлаждения изложницы, входная часть системы охлаждения ротора соединена с выхлопным, каналом турбины, а параллельно трубопроводу для подвода рабочего агента к насосу установлен теплообменник с устройством для регулирования расхода .проходящего через него рабочего агента.

2. Машина для центробежного литья по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для регулирования расхода проходящего через теплообменник рабочего агента, выполнено в виде двух механически связанных между собой поворотных заслонок с приводом, вкл1очаемым от датчика температуры, установлен. ного на трубопроводе, отводящем рабочий агент от изложницы.

317469

Ю fr а в

Составитель А. А. Минаев

Редактор О. С. Филиппова Техред Т. Т. Ускова Корректоры: В. И. )Колудева и Е. В. Исакова

Заказ 3472/1 Изд, Мо 1483 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2

Машина для центробежного литья Машина для центробежного литья Машина для центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх