Способ чистовой и упрочняющей обработки галтелей колеичатых валов

 

О П И С А Н И Е 317493

ИЗОВРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социзлиотичеоиих

Реопуолии

Зависимое от авт. свидетельства Уев

Заявлено 22.Х11.1969 (М 1389258/25-8) с присоединением заявки Уев

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень Ме 31

Дата опубликования описания ЗО.I II.1972

МПК В 24b 39/04

Нотеитет по делов изооретепий и отирьпий при Соо те тоиииотров

СССР

УДК 621.923.77 (088.8) Автор изобретения

Г. Ш. Берштейн

Заявитель

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

ГАЛТЕЛЕЙ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Известны различные способы отделки и упрочпспия галтелей коленчатых валов поверхносгным пластическим деформировапием: обкатывапием роликами и шарами, чеканкой, виброобработкой и другие. При обработке известными способами все галтели коренных и шатунных шеек упрочняют с заранее установленными и неизменными в процессе обработки режимами упрочпения различными для разных шеек. При этом наблюдается некоторый изгиб вала и увеличение биения коренных шеек, так как при упрочнении происходит суммирование остаточных напряжений от предшествующей обработки и упрочнепия.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что, с целью сохранения или уменьшения исходного биения коренных шеск, все пли несколько галтелей упрочпяют с режимами обработки, обеспечивающими требуемый наклей одной их группы и,прогиб вала в предварительно назначенном направлении. Затем при непрерывном измерении биения контролируемых коренных шеек интенсифицируют, например, по сигналу командного устройства, связанного с измерительной системой, режимы упрочнения заранее выбранных групп галтелей, так что обеспечивается прогиб вала в направлении, противоположном ранее полученному до обеспчения заданного опения коренных шсек.

Сущность способа заключается в следу|щем.

5 Коленчатый вал, установленный па ста ке, приводят во вращение и к галтелям вс х или нескольких шеек подводят упрочня1ощ е устройства и производят обработку с реж гмами, различными для галтелей разных ше к

10 и обеспечивающими упрочнение одной 1 х группы и прогиб вала в предварительно выбранном направлении. Затем при враще и и коленчатого вала измеряют биение одной и. и нескольких коренных шеек относительно двух

15 коренных шеек, выбранных за базовые вру. ную либо автоматически по сигналу команного устройства при непрерывном измерещ и биения вала интенсифицируют режимы обрботки других групп галтелей, упрочненис к20 торых вызывает .прогиб вала в направлени t, противоположном ранее полученному, до дстижения допустимого биения кореннь х шеек.

Способ может осуществляться за одну и. и

25 несколько операций, при последовательн м или одновременном упрочнении галтелей.

Предмет изобретсния

Способ чистовой и упрочняющей обрабо

30 ки галтелей коленчатых валов с различны, 317493

Составитель И, Сачкова

Техрсд Л. Куклина

Редактор Г. Гончарова

Корректор Н. Шевченко

Заказ 705710 Изд. № 325 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 режимами обработки галтелей разных шеек, отличающийся тем, что, с целью сохранения или уменьшения исходного биения коренных шеек, все или несколько галтелей упрочняют с режимами обработки, обеспечивающими требуемый наклеп одной их группы и прогиб вала в заданном направлении, затем при непрерывном измерении биения контролируемых коренных шеек интенсифицируют, например, по сигналу командного устройства, связанного с измерительной системой, режимы упрочнения заранее выбранных групп галтелей, так что

5 достигается прогиб вала в направлении, противоположном ранее полученному, до обеспечения заданного биения коренных шеек.

Способ чистовой и упрочняющей обработки галтелей колеичатых валов Способ чистовой и упрочняющей обработки галтелей колеичатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх