Состав для покрытий по металлу

 

ЕеаВою.-;чАЯ

У)ЦЩт,g;. -".;.y,< Д }"."Е. g

Союз Советских

Социалистических

Республик ватна БА

ИЗОБР

1 (ap3183lf

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 240469 (2f) 1326014/23-5 (51) M. Кл.

С 23 Г 15/00 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230381. Бюллетень ИЯ11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 667. 637., .236(088.8) (72) Авторы изобретен и я

М. Ф. Сирота, И. И. Денкер, Л. Л. Никифорова, В. И. Бек и В. И. Власова-Головатая (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПО МЕТАЛЛУ

15

Изобретение о носится к составам для коррозионостойких покрытий внут ренней поверхности топливных баков.

Известен состав для покрытий по металлу на основе бутадиен-нитрильного каучука, усиленного фенольными или поливинилхлоридными смолами, с вулканизующими добавками, наполнителями, пластификаторами, антиокислителями и ускорителями вулканизации для изготовления масло- и бензостойких изделий. Однако вследствие низкой адгезии указанных составов к металлам защитные покрытия на них недолговечны.

Цель изобретения — улучшение адгезии покрытий к металлу. Для этого в состав введен карбоксильный бутадиен- 2р нитрильный каучук, содержащий 1040% нитрильных и 1- 5Ъ карбоксильных групп.

Пример. 100 r фенолформальдегидной смолы "Резол 300" растворяют в 100 г этилового спирта, 100 r

2 ( каучука CKH-26-1,25 и вальцуют в те,чение 10 мин. Затем добавляют 5 г борной кислоты и вальцуют 5 мин, до" бавляют 2 г окиси цинка и 3 г окиси, магния и вальцуют 2 мин, добавляют

2 r каптакса и вальцуют 2 мин; вводят 2 r серы и вальцуют 4 мин, после этого смесь растворяют в 800 г бутилацетата и смешивают оба раство" ра. Полученный состав наносится на поверхность алюминиевого сплава и о ( отверждается 2 час при 150 С. (В указанный состав может быть введен пассивирующий пигмент, наприте мер хромат стронция, в количестве

20-40 вес.ч. от общего содержания смолы и каучука.

В таблице приведены некоторые данные о свойствах покрытий на основе предложенного состава и состава, полученного совмещением фенолформальдегидной смолы "Резол-300" и бутадиеннитрильного каучука CKH-2).

Вид покрытия после воздействия топливо-водяной смеси при 90 С и времени воздействия, час

Состав

100 500 исходное 1000 исходное 500 1000. Известный Гладкое, матовое

Сыпь Сыпь, пузыри

Сыпь, пузыри

50/50 50/50 50/50 50/50

Предла- Гладкое, .гаемый полуглянцевое

Без изменений

Составитель A. Нестеренко

Редактор Л. Гольдина Техред Т.Маточка Корректор H Бабинец

Заказ 1621/43 Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для покрытий по металлу на основе бутадиеннитрильного каучука, вулканизатора, фенолформальдегидной смолы резольного типа, наполнителей и пластификаторов, о т л и1

Устойчивость к удару после воздействия топливо-водяной смеси при 90"С и времени воздействия,час

50/50 10/50 10/50 10/50 в топливе

10/50 в воде ч а ю шийся тем, что, с целью ,улучшения адгезии покрытий к металЩ лу,, в состав введен карбоксилатный бутадиеннитрильный каучук, содержащий 10-40% нитрильных и 1-5% карбок. сильных групп.

Состав для покрытий по металлу Состав для покрытий по металлу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к предотвращению коррозии металлов и может применяться для защиты автомобилей от коррозии

Изобретение относится к защите внутренней поверхности днища резервуаров от коррозии и может найти применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к эксплуатации стальных резервуаров

Изобретение относится к поверхности металла, защищенной от пылевидной коррозии, которая имеет изолирующий слой из газопроницаемого термоизолирующего материала, причем сторона термоизолирующего слоя, более холодная в процессе работы, находится в непосредственной близости от поверхности металла, а сторона изолирующего слоя, более горячая в процессе работы, нагревается потоком газа, содержащим окись углерода, который дополнительно содержит водород и/или водяной пар и имеет температуру 300 - 1700oC
Изобретение относится к защите подземных трубопроводов и подземных металлоконструкций от электрохимической коррозии

Изобретение относится к области защиты от подземной коррозии в местах локального повреждения изоляционного покрытия на металлических сооружениях (в частности, трубопроводов), не имеющих электрохимической защиты, путем инъектирования гидрооксида кальция

Изобретение относится к защите от коррозии в технике, в особенности защиты от коррозии разъемных соединений в машинах и механизмах, в частности в жидкостных ракетных двигателях (ЖРД), при воздействии влажного морского воздуха

Изобретение относится к способам предотвращения коррозии или отложения накипи, а именно к устройствам для обработки воды, которая циркулирует в системах центрального отопления
Наверх