Способ изготовления плит
3I9497
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14. т/11.1969 (№ 1347376/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.Х!.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 5.1.1972
МПК. В 29j 5/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.817-41(088.8) Лвторы изобретения
Н. Т. Романов, И. К. Прохоров и Б. В. Пучков
Заявитель
Московский лесотехнический институт
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ потока, а крупные частицы или пучки волокон возвращаются обратно в дезинтегратор. Из бункера технологическое волокно направляется с помощью пневмотранспорта в сушилкусмеситель 6; после сушки смешанная со связующим волокнистая масса поступает в формовочный плунжерный пресс 7 вертикального или горизонтального типа непрерывного действия. Сформованное полотно с частично от10 вержденным связующим поступает на транспортер одноэтажного пресса 8, пульсирующего действия с паровым или другим видом обогрева. Режимы прессования следующие:
Удельное давление кг/см2 10 — 30
Время выдержки на 1 лл толщины готовой плиты, лтин 0,6
Температура плит пресса, С 140 — 160
20 Из пресса непрерывная лента полотна поступает на форматную обрезку 9, а при необходимости на оборудование 10, производящее дополнительную обработку (фанерование, облицовку и т. д.).
Способ изготовления плит из волокнистого древесного материала методом сухого формо30 вания путем измельчения древесины, смешиИзвестны способы изготовления плит из волокнистого древесного материала методом сухого формования путем измельчения древесины, смешивания со связующим, сушки, формования ковра и прессования.
Цель изобретения — упростить технологический процесс и повысить физико-механические показатели плит.
Достигается это тем, что измельчение древесных частиц осуществляют на молотах путем приложения многократной ударной сжимающей нагрузки перпендикулярно направлению волокон.
Способ иллюстрируется чертежом.
Заготовки древесины, хвороста или сучьев поступают в паровой молот 1, на котором разделяются на волокна. Параметры измельчения древесины ударным сжатием следующие:
Влажность древесины, о/о не ниже 90
Температура, С 20
Удельная энергия удара, дж/смз 15
Скорость удара, л/сек 5 — 8
Удельная работа, дж/сна 90
Волокно передают в дезинтегратор 2, из которого оно поступает в устройство 8 для фракционирования частиц, а затем через циклон 4 в бункер 5. Мелочь и пыль удаляют из
Предмет изобретения
319497
Составитель Н. Дроздова
Техред Л. Богданова
Редактор С. Ежкова
Корректоры: Е. Миронова и Т. Бабакина
Заказ 3649/17 Изд, Ме 1539 Тираж 473 Под писное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вания со связующим, сушки, формования ковра и прессования, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения физико-механических показателей плит, измельчение древесных частиц осуществляют на молотах путем приложения многократной ударной сжимающей нагрузки перпендикулярно направлению волокон.
