Вакуум-дистилляциокный аппарат
320284
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ме—
Заявлено 04Х.1970 (№ 1433663/23-26) с присоединечием заявки Мо—
Приоритет—
Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень М 34
Дата опубликования описания 5.1.1972
МПК В Old 3/10
Котвитет по целая
:изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 542.48(088.8) Авторы изобретения
Л. Д. Меликадзе, Б. К. Занес и И. Г. Маиджгал
Заявитель
Институт физической и органической химии имени П. Г. Меликишвили
ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к вакуумдистилляционным аппаратам.
Известны вакуум-дистилляционные аппаpBTII для вакуумной перегонки высоковязких и термически нестойких жидкостей, например нефтяного мазут а или гудрона, включающее емкость с нагревателем и патрубком отвода дистиллята. Нагреватель в таких аппаратах ,расположен в нижней части емкости.
С целью обеспечения дистилляции жидкостей без разложения в предлагаемом аппарате нагреватель расположен в верхней части емкости, а патрубок отвода дистиллята снабжен воро нкой, помещенной внутри емкости.
На фиг. 1 изображен вакуум-дистилляц ионный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2— разрез,по А-А на фиг. 1.
Аппарат включает герметичную горизонтально расположенную емкость 1, вдоль которой в ес верхней части пропущены две трубы-нагреватели 2. Кроме того, верхняя часть емкости снаб;кена теплоизолирующсй рубашкой 8. Внутри емкости на уровне трубнагревателей находится воронка 4, выводная трубка которой соединена через патрубок отвода дистиллята с холодильником 5, вентилем 6, смотровым окном 7, двумя независимы,ми приемниками 8 дистиллятов, штуцером 9 для подсоединения, вакуумного насоса и вакуумметром 10. Термометром 11,регулируют нагрев, а поплавковым уровнемером 12— максимально допустимый уровень жидкости, подаваемой в емкость через BPHTHJIb 18 из резервуара 14.
После загрузки в емкость сырья, включают в работу трубы-нагреватели, а по достижении заданной температуры — вакуумный насос.
Пары жидкости, удаляясь с зеркала испаре1О ния, через воронку попадают в холодильник 5 и охлаиоденные через вентиль б и смотровое окно поступают в один из приемников 8. При прекращении падения капель подача тепла увеличивается. Для сбора следующей фрак1 ции вентилями 15 переключают ход дистиллятов в другой дистиллятосборник. По окончании операции кубовые остатки сливаются с помощью вентиля 16 в резервуар 17.
Для перехода с периодического режима ра20 боты на непрерывный несколько таких аппаратов соединяют в батарею каскадно, т. е. через вентиль 18 первой установки из резервуара 14 поступает сырье, а через вентиль 16 по трубе 18 — в вентиль 18 следующего аппа2з рата и т. д. Из вентиля 16 последнего аппарата о"таток сливается в резервуар 17. Количество отбираемых фракций зависит от числа аппаратов, подключенных в батарею. Прп этом температура, создаваемая трубами-назО грезателями в каждом аппарате, сохраняется
320284
Предмет изобретения
4о г. 2
Составитель В. Г. Постыляков
Редактор 3. Н. Горбунова Техред Л. Богданова Корректоры А. Васильева и
T. Бабакина
Заказ 82б Изд. ¹ 1565 Тираж 473 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открь .тий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Т ипографня ¹ 24 Главполиграфпрома, Москва Г-19, ул. Мариса — Энгельса, 14 постоянной и соответствует температуре TIQверхности кипения данной фракциями, устанавливаемой эмпирическим путем, 1. Ваиуум-дистилляционный аппарат для высоковязк их и термически нестойких жи дко:стей, например нефтяного мазута или гудрона, .включающий емкость с нагревателем и патрубком отвода дистиллята, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дистилляции окидкостей без разложения, нагреватель,расположен в верхней части емкости, а патрубок
5 отвода дистиллята снабжен воронкой, поме1щенной внутри емкости.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть емкости снабжена теплоизолирующей рубашкой, 1О
