Способ изготовления армированных теплообменных трубвсесоюзыа.яliaifebty-texhli-i е:-^6лиотека^•^пш

Авторы патента:


 

3225%

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Goto Ссввтских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.VII 1.1968 (№ 1266109/24-6) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1 I I:1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описашгя 2! 111.1972

М. Кл. Г 28f 21/06

Кои1итет пс цела)и

)асбрстеиий и аткр1)тий при Ссавтв Мииистрсв

СССР

УД1 621.565.94.002.2 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Воронин, О. H. Евдокимов, А. А. Алексеев, М. Я. Немлихер и А. М. Филин

Заявитель

I Р

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к технологии изготовления армированных тсплообменных труб из полимерных материалов, Известны способы изготовления армированных теплообменных труб из полимерного ма1ериал,1 It) TCM наложен)пя IIB ка>кду1о трубу упро гияющих элементов, например сетки, .аглушения трубы с одного конца, нагрева и подачи в нее среды под давлением.

При изготовлении труо известными сно обами упрочняющие элементы вплавляют внутрь стенки трубы и, таким образом, она остается гладкостенной, но с повышенной голщиной и не оказывает влияния на интенс:1вность процесса тсплообмена при работе трубы.

Цель изобретения — - шпснсификация тснлообмепа между средами, протекающими внутри и снаружи труб, путем повышения туроулентности.

Для того нагрев трубы осуществля1ог до температуры, меньшей температуры плавлсшгя полимера и исключа)ощей вплавление армировки (упрочняющих элементов) внутрь стенки трубы, а давление повыша)от до величины, обеспечивающей образование выступов на наружной поверхности трубы.

Ь качестве армировки могут быть применены унрочпяющие элементы разли шой конфигурации для получения при нагреве и подаче среды под давлением на наружной поверхпости труt)bl — выступов разной формы и размеров, на внутренней — соответствующих BIIQд пи.

При использовании в качестве армировки спиральной проволоки можно изготовить трубу с вшггообразной стенкой с постоянным или переменным 1пв)ом спирали. В этом случае теплооб:иецивающ))еся среды приобретают враlцательное движени, что приводит к уве10;и1чени1о их скорости li проходимому ими

Bl0lL С) с)1КИ трубЫ П" I)t.

Температура па) рсва труоы завил)т от мат рпзл;1, из которого она изготовлена, но всегда до 1)t;Ita быть мс)пыже температуры нлавлс15 )гия, в отдельных случаях на 20 — -100 С, с тем, 11обы уцрочц>пощце элементы нс вплавлялись в степку. Зто приводит не только к созданию ореоренной цоверхносги, характсризу1ощейся

ltot) t;ttttciIIIL) t t» тенл)отехни 1ескнми показатсля20 ми, 1) ) и не увеличивает се толщину.

Дшгный проце.с изго)овлени;1 11рмироваипых труб мо)кно осуществлять, совмещая его с процессом экструдированпя.

25 Предмет изобреrottиii

Способ изготовления армированных теплообменных труб путем наложения на полимерную трубу упрочняющих элементов, например, 30 сетки или спирали, заглхшения трубы с одно

Способ изготовления армированных теплообменных трубвсесоюзыа.яliaifebty-texhli-i е:-^6лиотека^•^пш 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменному элементу, состоящему из мешка, изготовленного из упругого материала типа синтетической пленки

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к рекуперативным теплообменным аппаратам

Изобретение относится к теплообменным и теплопередающим устройствам и может быть использовано в трубчатых изделиях теплообменных аппаратов, применяемых в теплоэнергетической, химической и других отраслях промышленности в их аналогичных областях техники

 // 400796
Наверх