Способ крашения текстильных материалов

 

О П И С А Н И Е 322892

ИЗОБРЕТЕН Ия

Сова Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 08.Х.1969 (№ 1367181/23-5)

Приоритет 08.Х.1968, № P 1801715.7, ФРГ

Опубликовано ЗО.Х1.1971. Бюллетень № 36

М. Кл. D 06р 3/00

Комитет по делаМ изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.029.82 (088.8) Дата опубликования описан ия 9.Х.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Ханс-Ульрих фон дер Елтц и Иоханнес Иетс (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Фарбверке Хехст АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известен способ крашения текстильных материалов из смеси целлюлозных, линейных полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон дисперсными, реактивными и катионными красителями.

С целью сокращения расхода красителей на 25 — 50% по сравнению с двух- и трехванным способом и времени крашения, предлагается текстильный материал сначала красить в водной ванне, содержащей реактивный и дисперсный красители, щелочь и неионогенное диспергирующее средство, при 20 — 80 С, затем в ванну добавлять кислоту и катионный краситель и красить при 95 — 130 С. При этом рН красильной ванны равен 35 — 6. B этих условиях не происходит гидролиза связи реактивного красителя с волокном и соответственно потери прочности окраски. Роль ингибитора крашения катионным красителем в этом способе играет реактивный краситель, остающийся в ванне, не закрепленный целлюлозным волокном.

Из реактивных красителей применяют такие, которые содержат в качестве активной составной части по меньшей мере одну винилсульфогруппу, антрахиноновые, азо- фталоциапиновыс красители, содержащие или не содержащие металл или по меньшей мере одну группу, способную образовывать винильную сульфогруппу в условиях воздействия щелочного средства во время крашения (сернокислый сложный эфир или тиосернокислый сложный эфир оксиэтилсульфогрупп) .

В качестве дисперсных красителей исполь5 зуют азо- или антрахиноновые красители. В качестве катионных — азо-, азометин-, метин-, антрахинон-, нитро-, ди- и трифенилметан, феназин-, оксазин-, тиазин,ксантен и хинофталоновые красители. Из щелочей применяют, на10 пример, соду, бикарбонат натрия, тринатрийфосфат, динатрийфосфат, гидрат окиси натрия и др. Количество щелочи в ванне должно обеспечивать рН красильной ванны 9 — 12.

Из кислот для обеспечения фиксации дис15 персных и катионных красителей можно употреблять неорганические кислоты: хлористоводородную, серную, фосфорную, органические кислоты, например уксусную, муравьиную, или смеси кислот. Количество кислоты в ванне за20 висит от содержания щелочи в ней и, косвенно, от содержания реактивного красителя.

В качестве неионогенных диспергирующих средств можно использовать продукты оксиэтилирования жирных кислот, жирных спир25 тов, например продукт реакции обмена 1 моль стеарилового спирта с 25 моль окиси этилена, а также высшие полигликоли с мол. в. 1500—

6000 или смеси этих продуктов. Ванна содержит также обычно применяемые для краше30 ния электролиты, смачиватели, 322892

В качестве текстильного материала может быть использована смесь природного и регенерированного целлюлозного материала, волокнистого материала из полиакрилонитрила, а также линейного полиэфира (полиэтилентерефталата) в различных формах, например штапельное волокно, чесальная лента, пряжа, ткань, вязаные изделия и др.

Пример 1. Смесь штапеля, полиакрилонитрильных и полиэфирных волокон в соотношении 33: 33: 33 обрабатывают при модуле ванны 1: 15 в течение 30 мик в аппарате НТ для крашения хлопчатобумажных текстильных изделий при 60 С. Ванна содержит на каждый литр воды 0,7 г реактивного красителя формулы о

XnC1q

5 Н,0

Н2>

02Hs

С2Н

О 1 1Н2

80Я

8020Н20Н2 О-80>Н

0 ХН

8020Н20Н2-0-8О Н

Кроме того, в состав ванны входят (из расчета на 1 л воды) 2,0 смз раствора гидрата окиси натрия крепостью 38 Боме; 50,0 г сульфата натрия; 0,4 г продукта реакции обмена

1 моль стеарилового спирта и 25 моль окиси этилена и 0,1 г полигликоля с мол. в. 6000.

Затем к красильной ванне добавляют (на каждый литр ранее использованной ванны) О/ 0Н

0Н -N 11 — 0Н, СН20НЗ

И=11

0H2 СН20М ее

804

Получают текстильный материал тройной расцветки, у которого целлюлозные волокна окрашены в синий цвет, полиэфирные волокна — в красный и полиакрилонитрильные волокна — в оранжевый цвет.

Пример 3. Смесь полиэфирного, полиакрилонитрильного и хлопчатобумажного воло011 — 802-0Н20Н2 — 0 — $0 Я я=11

0Нз00ЫН и 0,35 г дисперсного красителя формулы

5 смз 60%-ного раствора уксусной кислоты и

0,5 г катионного красителя формулы

Красильную ванну нагревают до 120 С и обрабатывают текстильный материал при этой температуре 1 час. Затем окрашенный материал прополаскивают, подвергают мыловке, повторно прополаскивают и высушивают.

Получают синее окрашивание, характеризующееся точным совпадением цветовых оттенков у полиэфирного, полиакрилонитрильного и хлопчатобумажного волокон, образующих смешанный по характеру волокон текстильный

20 материал.

Пример 2. Окрашивают текстильный материал по способу, описанному в примере 1, но в качестве красителя применят 0,7 г реактивного красителя формулы

СООН

0,7 г дисперсного красителя формулы. 0Н20Н20000Н-„

NN б

40 0H20E2000CHqq, и 0,7 г катионного красителя формулы кон в виде пряжи с соотношением 33: 33: 33 обрабатывают на бобинах крестовой намотки в течение 30 мин в красильном аппарате типа бо НТ при 60 С в ванне (модуль ванны 1: 15), содержащей на 1 л воды 0,85 г реактивного красителя формулы

322892

0,84 г реактивного красителя формулы СН,СОЫН ОН

СО-NH

ЗО СН СН -О-.ВОДА

НО,S

0,77 г дисперсного красителя формулы

CN, CHgCHgCOOCH

ОР

CHg CHg COOCH g оо so

2 и 0,35 г катионного красителя формулы

СН

oui

СНз- Х N — СН, СН СН б 1 1,1 б

-СН, СН ое

$0л

Предмет изобретения и 0,42 г дисперсного красителя формулы

О

ll

СО, — NCHzCHg0CHg

С б СОГ

Кроме того, ванна содержит в 1 л воды 2,0 смз

Красильную ванну нагревают до 120 С и обрабатывают текстильный материал при этой температуре 1 час, после чего окрашенный материал прополаскивают, подвергают мыловке, повторно прополаскивают и высушивают.

Способ крашения текстильных материалов из смеси целлюлозных, линейных полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон дисперсными, катионными и реактивными красителями, содержащими по меньшей мере одну винилсульфогруппу или группу, способную образовывать в щелочной среде виннлсульфораствора гидрата окиси натрия крепостью

38 Боме, 50,0 г сернокислого натрия, 0,4 г

25 продукта реакции обмена между 1 моль стеарилового спирта с 25 моль окиси этилена и

0,1 г полигликоля с мол. в. 6000.

Затем к красильной ванне добавляют (на каждый литр ранее использованной ванны) зО 5 смз 60% -ного раствора уксусной кислоты, 0,32 г катионного красителя формулы

Получают красное окрашивание, характеризующееся тем, что в смешанном по характеру волокон материале полиэфирные, полиакрило55 нитрильные и хлопчатобумажные волокна окрашены хорошо и точно «тон в тон». группу, отличающийся тем, что, с целью со60 кращения времени крашения, сначала красят в водной ванне, содержащей реактивный и дисперсный красители, щелочь и неионогенное диспергирующее средство, при 20 — 80 С, затем в ванну добавляют кислоту и катионный

65 краситель и красят при 95 — 130 С,