Формования изоляторов с внутренней нарезкой

 

323275

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹-3 а я вл е но 29.Х.1969 (№ 1373038 29-33) М. Кл. В 28Ь 5 06 с присоединением заявки ¹â€”

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень № 1 зя 1972

Дата опубликования описания 2i.II.1972

УД К 666.3.022.8:621..979(088.8) Авторы изобретения

И. М. Сова, В. H. Глущенко, Б. A. Телеус, Ь. И. Гайдаш, В. И„Котлик и С. T. Апышков р е., ((1

3 а явит ел ь

СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗОЛЯТСРОВ

С ВНУТРЕННЕЙ НАРЕЗКОЙ

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов.

Известны станки для формования изоляторов с внутренней нарезкой, содержащие пуансон и шпиндель. Пуансон выполнен в виде фасонного вкладыша. Однако на тяких станках нельзя изготовить крупногабаритные изоляторы с глубокой внутренней полостью и резьбой.

Предлагаемый станок не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что пуансон выполнен в виде шарообразной головки с ребрами по форме изделия, установленной с возможностью вращения в вертикальной плоскости и снабженной эксцентрично расположенным хвостовиком и зубом.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — пуансон в разрезе.

Станок для формования изоляторов с внутренней нарезкой состоит из узлов, смонтированных на раме.

На поворотном столе станка размеще111" шпиндели 2, в гнездах которых вставляются гипсовые формы 8. Механизм поворота стола содержит редуктор 4 и мальтийский механизм 5, механизм 6 вращения шпинделей с пневмофрикционным включением, цилиндр 7 выталкивания гипсовых форм, цилиндр 8 фиксации, главный привод, состоящий и, клиноременной передачи 9 и редуктора 10, цепну10 передачу 11 со звездочками 12, воздухораспредслительный механизм 18, пуансон 14 п р1 1жll ма кО ма, и EI iicoH 1 д фор х10в ки.

Последний состоит из подшипника !6 и втулки 17 с ввернутым на конце валом 18, на котором закреплен при помощи шпонки 19 и винта " 0 эксцентрично выполненный хвостовик 21 с профильным зубом 22, а при помощи

10 оси 28 и крышки 24 — шарообразная головка 25 с ребрами. На штоке 26 смонтированы шпанка 27 и тяга 28. Имеется шариковый замок 29.

Возвратно-TIQOTóïàòåëûIOã движение пуан15 сова 14 прижима кома и пуансона 15 осуществляется Ilpll помощи кулачковых механизмов 80 и пружины 81.

Станок работает следу1ощпм образом, 1 ипсовяя форма 8 с комом массы устя20 навливается в гнездо шпинделя 2 и при повороте стола 1 подается на позицию прижима, где происходит посадка кома в форму при помощи пуансона !4. При последующем повороте стола форма с посаженным комом подается Е13 формовку, Изолятор форму ется пуансоном 15 с одновременной нарезкой резьбы. После следующего поворота стола фор iIB с зяготовкои изолятора Выталкивается

11з гнезда шпинделя 2 с помощью цилиндра выталкивания и снимается со станка.

323275 а.

22 ьзиг 2

Сос. ави - .ш E. Ц1ирвева! схрсд Л. Евдонов

Корректоры 3. Tapacosa и Т. Бабакина

Рсдахтор Г, Кузьмина

Заказ 588111 1!Зд. ¹ 1805 Тн р а >к 448 П >liii!«l iос

LlHHHI1H Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров ССС1

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Формовка производится следующим обр;зом.

Шток 26 кулачковым механизмом 80 передвигается вниз вместе с втулкой 17 до тех пор, пока последняя не упрется своим буртом в подшипник 16. В это время срабатывает шариковый замок 29 и отсоединяет шток от втулки, в результате чего происходит формование внутренней нижней части изолятора эксцентричпы1м хвостовиком 21 (хвостовик выполнен эксцентрично с целью уменьшения усилия формования и ликвидации скручивания массы) .

При дальнейшем движении штока 26 поворачивается на оси 28 шарообразная головка и происходит форсмование внутренней верхней части изолятора и удаление излишков массы, При обратном ходе штока 26 под действием пружины 31 головка разворачивается в исходное положение, срабатывает шариковый замок 29, соединяя втулку 17 со штоком 26, и возвращает пуансон формовки в исходное положение с одновременным нарезанпем

5 резьбы профильным зуоом 22.

kIa станке изготавливаются крупногабаритные изоляторы с большой глубиной внутренней полости и резьбой.

Предмет изобретения

Станок для фор мовавия изоляторов с внутренней нарезкой, содержащий пуансон и шпиндель, отличи>ощийся тем, что, с целью изготовления изоляторов с глубокой внутренней полостью и резьбой, пуансон выполнен в виде шарообразной головки с ребрами по форме изделия, установлеш1ой с возможностью вращения в вертикалыюй плоскости и снабженной эксцентрично расположенным хвостовиком и зубом.