Устройство для возведения сборной обделкитоннеля
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
323502
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.XI I.1967 (№ 1198352/29- I4) с присоединением заявки №
Приоритет
М. K,ë. Е Olg 5/12
Комитет по делам изобретений и открытий
Опубликовано 10.XI I.1971. Бюллетень чь 1 за 1972
Дата опубликования описания 17.II.1972
ДК 621.191.24.002.5 (088.8) при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Е. М. Болотин, Л. А. Бляхер, Б. Н. Иерусалимский, Л. И. Савельев, В. И. Размеров и Л. К. Хайдуров
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ
ТОННЕЛЯ
Известны уст ройcTtBB для возведения сборной обдел ки тоннеля, включающие поворотное колесо, на котором закреплены силовые цилиндры, штоки которых объе ди не ны траверсой, имеющей захват и привод.
Цель настоящего !изобретения — ускорение монтажа и демонтажа устройства, а также совмещение во .времени процессов !возведения обделки с разработкой и выдачей грунта. Достигается это тем, что поворотное колесо устройства установлено 1в опорах, его привод выполнен с валом, име!ощим э ксцентрично расположенный шип, шарнирно соединенный со што!ка ми укрепленных,под углом шарнирно опертых корпусов силовых цилиндров:привода.
Каждая опора может быть выполнена с
KoplIlvco I и укреплена iB последнем с воз можностью вертикального,перемеще(ния катком.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для возведения сборной обделки тоннеля, вид сбоку; IHB фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — п ривод устройства в поперечном,разрезе; на фиг. 4— вид I!To стрелке Б на фиг. 3;,на фиг. 5 — регулируемая опора, продольный разрез и разрез по  — В; на фиг. 6 — гидравлическая схема устройства.
Данное устройство может работать,в комплексе,с проходчес кими шитами и как сямостоятельный механиэх!. В первом случае сгo устанавливают в хвостовой части щита,,по
IIToром — на специальной мета;1:!оконс гру! ци и.
Изображенное на фиг. 1 устройство вмонтировано в хвостовую часть 1 щита. Ия,внуl ренней ее по верхносги радиально закреплены регулируемые опоры 2, на которые oIIIIp;Iå ãся поворотное цевочнос колесо 8 вращаемо:
10 приводами 4 через звездочку 5.
На цевочном колесе установлены коонштейны 6, несущие силовые ци/!ипдры /, шток» которых связаны траверсой 8 с захвятох! 9, имеющим;возмож11ость перемещения вдоль
15 оси тоlгнеля.
Привод устройства может быть вьгполцсн с двумя или несколькими гидравлическими цилиндрами 10 и 1(, штоки которых шарнирно закреплены на шипе 12, эксцентрич но рао20 положенном по отношению к оси валя 1т, я корпуса цилиндров шарнирно оперты.
Цилиндры расположены под опреде clllllnl углом друг к другу.
На ВаЛу уетаНОВЛЕН ПрпфИаянрОВапи1!1! Ку25 лачок 14. На кулачок штоками через ролики опираются два золотника 15 и 16, которые управляют работой силовых цилиндров 10 и
11 через гидрозахт ки 17 и 18.
В корпус 19 опор вставлен хвостовик 20 с
ЗО резьбой, иа котором cìoíòèðoâàí каток 21, 323502 имеющий возможность перемещаться в Boртнкальной плоскости влесте с хвостовиком
oTII0ciHTPлыю гайдуки 22 корпуса.
Применение сьемпых,регулируемых .опор поз воляет быстро и тонно устана вли вать цевочпое колесо, центрировать его относительно оси щита, а также выбирать зазор между катками и цевочным,колесом ло мере их износа.
Питание цри вода 4 осуществляется от насосной установки 28, используемой для щита.
Рабочая ж и д кость по падает в золотниковые переключатели 24 и 25. Переключатель 24 управляет работой силовых цилиндров 7 через гидрозамок 26, а,переключатель 25 — работой силовых цилиндров 10 и 11 привода через золотники lo и 16 и гидрозамки 17 и 18.
На:нагнетательной лини и расположен Ilpeдохранительный клапан 27, который репулируют на нужное для работы устройства да в;IOПИЕ.
Рабочая жидкость через золотники управления 15 и 16 и гидрозамки 17 и 18 попадает в цилиндры 10 и 11, которые п риво дят во вращение вал 13 с профилированным к улачком 14 и звездочку 5 с цевочным колесом 8 и гидр о ц ил индр а м и 7.
На фиг. 6 показан момент начала вращения.
На пер вой четверти к руга рабочая жидкость посту пает в поршневую полость цилиндра 10 и в штыковую полость цилиндра 11, создавая крутящий:момент относительно оси вала 18. Пр и этом ролики обоих золотников управления 15 и 16 находятся на выступе профильного кулачка 14.
На второй четверти круга оба цилинд!ра работают прямым ходом. Ролик золотника 16 сходит в выем ку кулачка, а ролик зо IQTIIHIKà
15 остается на выступе.
На третьей четверти круга цилиндр 10 ра ботает прямьгм ходом, кидкость подается в поршневые полости,,ролик золо IIHKB 16 остается в выемке, а цилиндр 11 работает ооратным ходом, и ролик золотника 15 оказывается в выемке.
На четвертой четверти:к руга оба цилиндра
10 и 11 работают обратным ходом, ролик золотника 15 находится в вые I(KQ, а ролик 3010 лотника 16 — на выступе кулачка 14.
В нужном положении вращение прекращаIoT yста новкой ручки золотнико вого llppclK;IIoчателя 25 в нейтральное положение.
Скорость поворота лри опускании эле мен15 та обделки репулир уется дросселем 28, установленным на сливной линии при закрытом вентиле 29.
Указанный гидропривод позволяет осуществлять реверсивное вращение цевочного коле20 са.
Предмет изобретения
1. У стройство для возведения сборной об2g делки т он неля, включающее поворотное колесо, на котором закреплены силовые цилин3plI, IIIToiKH которых объединены траверсой, имеющей захват, и лривод, отличающееся тем, что, с .целью ускорения процесса монтаЗ0 жа и демонтажа устройства, его поворотное колесо установлено,в опорах, а его при вод вьпподнен с |валом, имеющим экспентрично расположенный шип, шарнирно, соединенный со штоками у|кре1пленных под углом шарнир35 но опертых корпусов силовых цилиндров illpHвода.
2. У стройство по л. 1, отличающееся тем, что каж дая его опора выполнена с корпусом и укрепленным IB последнем с воз можностью
40 вертикального перемещения катком.
323502
Составитель Л. Ларин
Техред T. Ускова
Корректор О. Волкова
Редактор Б. Федотов
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 227/3 Изд. ¹ 30 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
