Устройство для перевалки валков

 

— С А Н И Е 325059

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.1Х.1970 (№ 1476167/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1 1972. Бюллетень Х« 3

Дата опубликования описания 24.ll.1972

М. Кл. В 21Ь 31 08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.06 (0S8.8) Авторы изобретения

Л, Д. Дмитриев, П, М. Бартоломеев, В. В. Семенов и И. Н. Скоробогатский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ВАЛКОВ

В конструкциях прокатных станов в переваливаемом комплекте находятся валки с подушками, расположенными только со стороны обслуживания. При перевалке -шейки валков входят или выходят из внутренних колец опорных подшипников, установленных в зафиксированных в станинах подушках, расположенных со стороны привода валков.

Это предъявляет новые требования к устройству для перевалки валков: точность установки и выверку положения валков по отношению к фиксированной опоре в процессе перевалки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что поворотный рычаг выполнен с отверстиями под перевалочные шейки валков, в которых установлены перемещающиеся клинья п разрезные втулки, и связан с механизмом поворота посредством серьги и шарнира.

Это позволяет точно и быстро устанавливать и выверять валки в процессе перевалки и упростить конструкцию устройства.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; па фиг. 2 — то же, общи"; на фиг. 3— вариант исполнения поворотного рычага.

Устройство состоит из тележки 1, установленных на ней привода 2 перемещения, например гидроцилиндра, и. механизма 8 установки и выверки положения валков при перевалке.

Механизм установки и выверки содержит поворотиы11 рычаг 4 и привод 5 поворота ры11ага. Поворотный pbl 131 c Ochlo вр111цеиия 6

i BID«oBлен в подшшгнпках 7, смонтирован5 иых па тележке.

Рычаг выполнен с отверстиями 8 под Ileревалочпые шейки 9 валков 10. Расстояние между осями отверстий равно расстояшпо между продольными осями валков в поло10 жеп1ш перевалки.

В отверстиях поворотного рычага установлены перемещающиеся клинья 11, пружины

12 возврата клиньев и разрезные втулки 18 (см. фиг. 3) .

15 В другом варианте (см. фиг. 1) исполнения поворотного рычага в отверстия устаповlolls втулки 14 с внутренним диаметром под перевалочную шейку 9 валка.

20 T, "IH 111иксации перевал иваемого ва 1 I B Iloворотном рыча ге установлен фиксатор 15, выполненный в виде штыря, входяптий в кольцевую проточку 16 шейки валка. Для предотвращения поворота подушки 17 верхнего вал25 ка прп перевалке на рычаге 4 установлена шпоика 18, входящая в паз 19 подушки.

Привод 5 поворота рычага расположен на стойке 20 и состоит из редуктора 21, на быстроходном валу которого смонтирован махо30 вик 22 с рукояткой.

325059

« Ц

Риг 1

Риг 2

Составитель М. Блатова

Тсхред 3. Тараненко

Корректор Е. Миронова

1зсдактор Л. Народная

Заказ 431/9 Изд. ¹ 45 Тираж 4 13 Подписное

LIHI!ÈÏ1Ë Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, 1 аунгская на6., д.*4/5

Типография, пр, Сант»она, 2

Для»ыверкн положения валков установлен ц!нрерблаг 28 !I стрела 24. Рь1ходпой тихоходный конец 25 редуктора 21, выполненный с винтовой нарезкой, связан с поворотным рь1чагом 4 и серьгой 2б шарнирной гайкой 27 н î-ью 28.

Перевалка ва лкo» oc) !цест»ляется слеJvlOщпм образом. Устройство для перевалки приводом 2 перемещения подводится к установленным в положение перевалки валкам 10 прокатного стана. При этом перевалочные шейки 9 входят в отверстия поворотного рычага 4 и валки фиксируются относительно рычага (см. фпг. 3) клином 11, перемещающимся при упоре в торец А, разрез!юй втулкой

18 и штырем 15 или (см. фиг. 1) втулкой и штырем 15. Затем приводом 5 поворота рычаг 4 с установленными в нем валками выводится в положение наибольшей свободы перемещения валков, фиксируемое стрелкой

24 и циферблатом 28. Тележки, перемещаясь перпендикулярно линии прокатки, выводят валки из прокатного стана.

Прп за»алке валков операция производится в обратном порядке.

Предложенное устройство позволяет переваливать валки как поочередно, так и одно5 временно.

Разли шое исполнение поворотного рычага

4 и вьшолненне его с числом отверстий, равпыч числу валков прокатного стана, обеспечивает перевалку валков любого типа про10 катпого стана.

Предмет изобретения

Устройство для перевалки валков, состоящее из тележки с приводом перемещения, ме15 хапизма установки валков, содержащего поворотный рычаг с приводом поворота, отличи ои1ийся тем, что с целью упрощения перевалки валков и повышения точности выверки положснич валков, поворотный рычаг выпол20 нен с отверстиями под перевалочные шейки валков, в которых установлены перемещающиеся клинья и разрезные втулки, и связан с механизмом поворота посредством серьги и шарнира.

Устройство для перевалки валков Устройство для перевалки валков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для завинчивания и отвинчивания крупногабаритных гаек при монтаже и демонтаже подушек прокатных валков с подшипниками

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для замены гайки, удерживающей прокатное кольцо на оси

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к конструкции редукционно-растяжных станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для установки и снятия опорного узла опорного валка прокатной клети

Изобретение относится к устройству фиксации подушек валка прокатной клети, которое фиксирует и предотвращает вращение подушек валков во время извлечения и транспортировки до установки в прокатную клеть

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к способу перевалки двухвалковых рабочих клетей станов винтовой прокатки со станиной закрытого типа для получения труб и круглого проката

Изобретение относится к устройству для выравнивания рабочих валков на прокатной линии, в частности в четырехвалковых прокатных клетях, посредством, по меньшей мере, одной действующей на подушки валков пары клиньев в области между параллельными и расположенными на расстоянии стойками опорной рамы прокатной клети, при этом клинья расположены с возможностью перемещаться на горизонтальной плоскости скольжения относительно стоек опорной рамы посредством регулировки коленчатого рычага

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к многоклетевым станам с трехвалковыми клетями продольной прокатки, применяемым при производстве сорта и труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам для установки валков, и может быть использовано для смены валков рабочих клетей станинного типа
Наверх