Способ электрохимической обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

327032

Сб1оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.VI 1.1969 (¹ 1341509/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликоваштя описания 23.III.1972.

М. Кл. В 23р 1/04

Хомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047(088.8) ! Ъ

А. В. Глазков и Л. Д. Пономарев . I". .. :-::" .:.-

Московский ордена Ленина энергетический институт

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение может быть использовано при обработке деталей авиационной, приборостроительной и станкостроительной промышлен 10сти.

Известен способ электрохимической ооработки тел с криволинейной поверхностью, например, тел вращения, упруго деформируемым электродом-инструментом, например, пластин чатой формы

С целью облегчения равномерного съема по контуру обрабатываемого изделия по предложенному способу формирование рабочего профиля электрода-инструмента производят посредством приложения к последнему сосредоточенных сил и моментов величины, число и точки приложения которых определяются геометрией контура обрабатываемого изделия при условии сохранения постоянства плотности тока по всему межэлектродному зазору.

С целью поддержания во времени оптимального межэлектродного зазора значения приложенных сосредоточенных сил и моментов меняют во времени монотонно или дискретно, а обработку ведут электродом-инструментом переменным вдоль обрабатываемого контура поперечным сечением.

На фиг. 1 показана схема реализации предложенного способа; на фиг. 2 — устройстго, .реализующее предложенный способ.

Обработка ведется упруго деформируемым электродом-инструментом / пластинчатой формы в виде ленты с постоянным пли перемснFILDI вдоль обрабатываемого контура, по перечным сечением; llpH этом формирование рабочего профиля электрода-11нстр ме11та про113ВОдят путем его изгибания посредством нрилохкения сосредоточенных снл Р, или изгибающих моментов Мс, или приложения сил и мо1р ментов одновременно так, что лента в начале обработки эквидистантно с зазором 6 охватывает подлежащую обработке криволинейну1о поверхность 2 детали т.

15 Далее в процессе ооработки детали кривизна рабочей поверхности электрода-инструмента будет увеличиваться за счет монотонно или дискретно увеличивающихся значений прилагаемых сосредоточенных снл или моментов, 2р или сил моментов одновременно. При этом обрабатываемой детали или электроду-инструменту сообщается встречное поступательное прямолинейное движение с определенной скоростью U в направлении, совпадающем с на2s правлением нормали к обрабатываемой поверхносги в точке 111, равноудаленно11 от места приложения моментов или сил.

На фпг. 1 б показано взаимное положение обрабатываемой детали и инструмента через

3р момент времени t после обработки.

327032

Здесь М и Pt — моменты и силы, прикладываемые к электроду-инструменту через указанный отрезок времени 1 (%)Мо, P )Po);

5 а — величина поступательного относительного перемещения ленты и b — величина перемещения конца ленты в результате деформации, вызваниой дополнительным моментом

М =М вЂ” Мо или дополнительной силой 1о

P=P — Ро или совместным действием момента

M и силы P.

В случае обработки тел вращения (радиус кривизны для данного момента времени по всей длине обрабатываемой поверхности 15 р= R = const) электродом-инструментом постоянного сечения изгиб ленты должен обязательно осуществляться только двумя моментами, так как в этом случае постоянство радиуса кривизны для различных точек вытекает из 20 известного в теории упругости выражения

Поскольку М для каждого сечения лентьi 25 будет одно и то же при постоянстве модуля упругости L, момент энерцип I и начального радиуса кривизны ро, то и значение р в каждой точке будет постоянно.

Увеличивая момент М, мы будет уменьшать zp радиус кривизны ленты p=R.

В случае, если к электроду-инструменту, преднязпачегпюму для обработки тела вращения, будут прикладываться не моменты, я силы, то сечение ленты должно быть рассчитано так, чтобы в данный момент времени достигалось постоянство радиуса кривизны для каждой точки дуги охвата. Это же относится и к случаю, когда обрабатывается тело вращения с приложением к упругому электроду- 40 инструменту одновременно спл и моментов, и, как правило, к случаям, когда обрабатываются поверхности с переменным радиусом кривизны (параболические, гиперболические, эвольтвентпые и др.). 45

В тех случаях, когда вся обрабатываемая поверхность не может быть охвачена одним электродом-инструментом, применима схема несколькими электродами-инструментами, расположенными по дуге охвата. Когда необ- 5р ходпмо получить замкнутую поверхность тел вращения, деталям дополнительно сообщают вращательное движение.

При наличии износа электрода-инструмента, вызывающего изменение его размеров, а так- 55 же при наличии теплового воздействия разрядов, изменяющего физико-механические свойства материала электрода-инструмента, что имеет место при электроэрозионной обработке, радиус кривизны будет определяться не толь- го ко значением моментов и сил, но и степенью изменения указанных параметров, В данной ситуации следует предварительно экспериментально или аналитически определить количественные влияния этих факторов на степень изменения радиуса кривизны и установить поправочные коэффициенты к расчету величины необходимых моментов и сил, тем самым обеспечивая достижение требуемого изменения кривизны с заданной точностью.

При электрохимической обработке, где отсутствуют тепловые воздействия разрядов и износ инструмента, величина перемещений лентодержателсй и изменение моментов и сил производится в соответствии с пзвестпымп решениями теории упругости.

Устройство для реализации предложенного способа состоит из гибкого ленточного электрода-инструмента 1 (в данном случае переменного сечения), захватов лентодержателей 4, механизмов 5 натяжения и перемещения ветвей ленты и механизма б изменения расстояния между лентодержателями.

Устройство работает следующим образом.

Гибкая электродная лента охватывает наружную поверхность тела вращения с зазором, назначаемым из технологических соображений.

В процессе обработки постоянства зазора поддерживается за счет натяжения и сближения ветвей ленты с помощью механизмов 5 и б.

Кроме того постоянный зазор может быть обеспечен за счет разности скоростей перемещения концов и центра электродной ленты, Предмет изобретения

1. Способ электрохимической обработки тел с криволинейной поверхностью, например, тел вращения, упруго деформируемым электродом-инструментом, например, ластинчатой формы, отличаю1иийся тем, что, с целью облегчения равномерного съема по контуру обрабатываемого изделия, формирование рабочего профиля электрода-инструмента производят посредством приложения к последнему сосредоточенных сил и моментов величины, число и точки приложения которых определяются геометрией контура обрабатываемого изделия при условии сохранения постоянства плотности тела по всему межэлектродному зазору.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания во времени оптимального межэлектродного зазора, значения приложенных сосредоточенных сил и моментов меняют во времени монотонно или дискретно, 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, обр аботку ведут электродом-инструментом с переменным вдоль обрабатываемого контура поперечным сечением.

327032

Составитель Н. Слатии

Тсхред 3. Тараиеико

Редактор М. Макарова

Корректор Е. Михеева

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 632/2 Изд. ¹ 120 Тираж 448 Подписное

ЦН14ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5