Устройство для заглубления поплавка машинного

 

О П И С А Н И Е 327I36

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.V.1970 (№ 1441100/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 28.III.1972

1Ч. Кл. С ОЗЬ 15/04

Комитет по далем

«зооретений и открытий ори Совете й1«и«строе

СССР

УДК 666.1,036.4. (088.8) c» ° 1 —

1 (О. Д. Лазарев, О. А. Голозубов и Э. A. Биевецкий

Б :- ;F=..:;.

Государственный научно-исследовательский институт стекла

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛУБЛЕНИЯ ПОПЛАВКА 1т1АШИННОГО

КАНАЛА ПРИ БЕЗЛОДОЧНОМ ВЫТЯГИВАНИИ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для формования листового стекла способом безлодочного вытягивания.

Известно устройство для заглубления поплавка, содержащее нажимные лапы и нажимные бруски, расположенные на выступах торцовых частей поплавка.

Недостатком известного устройства является то, что стекломасса, находящаяся на поплавке вблизи брусков, подвергается усиленному охлаждению, обусловленному излучением от стен выработочного канала, воздействием водоохлаждаемых бортоформующих роликов, подсосами холодного воздуха через неплотности в крышках подмашинной камеры. Так как скорость движения стекломассы на этом участке очень мала, в месте соприкосновения с брусками начинается кристаллизация стекломассы и рост участков закристаллизованного стекла, вызывающих сужение ленты и резкое ухудшение условий формования бортов ленты стекла.

Цель изобретения — исключение кристаллизации сгекломассы и регулирование температуры.

Поставленная цель достигается тем, что каждый из брусков выполнен с полостью, в которой расположен нагреватель.

Нагреватели могут быть газовыми, электрическими, причем электрические нагреватели ьыполняются в виде намотанного на жаро прочный каркас проводника с расстоянием между витками - горячей стороны большим, чем с холодной.

На фиг. 1 представлен продольный разрез машинного канала; на фиг. 2 — выступ торцовой части поплавка с электронагревателем; на фиг. 3 — выступ торцовой части поплавка с газовы;; обогревом.

10 Поплавок 1 заглублен в стекломассу при помощи нажимных лап 2 и огнеупорных выступов нажим ых брусков 8. Для предотвращения сужения ленты стекла 4 и регулирования процесса формовання бортов ленты 5

15 служат бортоформующие ролики 6 и чаши 7 с горелками 8. Закристаллизованный участок стекломассы обозначен буквой А.

Устройство содержит короб 9 с крышкой 10, изготовленные из жаропрочного стеклоустой20 чивого материала, например, керамики, плавленного огнеупора, металлов или сплавов, не вызывающих образования пороков на ленте стекла. Внутри кожуха помещается огнеупорный каркас 11, служащий для намотки про25 волоки или ленты, через которую можно проэлектрический ток> IIJIII c. I жащий

1ля крепления други.; типов электронагревателей.

Газовоздушная смесь поступает по трубе (2, 30 а продукты сгорания выбрасываются через

327136 патрубки И в подмашинную камеру. Для более равномерного нагрева стороны короба 14 обращенной в сторону подмашинной камеры, внутри кожуха помещена огнеупорная решетка 15. Подводка электроэнергии или топлива чроходиг через каналы в нажимных лапах (на рисунке не показано). В этих же каналах проходят и термопарные провода.

Контроль температуры лицевой стенки короба может осуществляться при помощи термопары 16, закрепляемой в ней. Так как стекломасса, поступающая на формование ленты стекла с горячей стороны подмашинной камеры, имеет более высокую температуру, чем поступгпощая с противоположной стороны, на участке каркаса, обращенном в холодную сторону, для выравнивания температуры стекломассы намотку проволоки делают более частой. Для этих же целей разбивают намотку на несколько секций с независимым регулировавием силы тока в каждой секции и в зависимости от числа секций устанавливают термопары в лицевой стенке кожуха.

Предмет изобретения

1. Устройство для заглубления поплавка машинного канала при безлодочном вытягивании листового стекла, содержащее нажимные

10 лапы и нажимные бруски, расположенные на выступах торцевых частей поплавка, отличающееся тем, что, с целью исключения кристаллизации стекломассы и регулирования температуры, каждый из брусков выполнен с по15 постыл, в которой расположен нагреватель.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагреватель выполнен электрическим в виде намотанного на жаропрочный каркас проводника, причем расстояние между витками с го20 рячей стороны больше, чем с холодной.

327136

Уи? 2

Составитель Т. Гликман

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Тараненко Корректор E. Усова

Заказ 666/4 Изд. ¹ 291 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2