Устройство для принудительного охлаждения крупногабаритных изделий

 

СПИ(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

330202

Союз Соеетскил социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.XII.1969 (¹ 1381305/22-1}

М. Кл. С 21d 1/62 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Номитет оо делам изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8

УДК 621.784(088.8) Дата опубликовашгя описания 17.1 .1972

Авторы изобретения

С. С. Харин, Г. С. Дудковская, Е. Н. Полуянова, П. Н.

Д. М. Ермаков и В. В. Коровина

@СЕСОЮЗНАЯ

5ATEii 1 . -ТтХ11т ЧХКАЯ библиотека 1аЬА

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЪНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при охлаждении изделий типа роторов посл термической обработки.

Известно устройство для принудительного охлаждения крупногабаритных изделий, состоящее из вертикальной шахты, снабженной механизмом для вращения изделий, соплами и системой автоматики, регулирующей с помощью дросселей подачу воздуха. В таком устройстве движение охладителя происходит самопроизвольно. Сопла расположены по касательной к направлению движения изделий.

Недостатком указанного устройства является то, что охлаждение изделия происходит неравномерно как по вы"îòå,,так и по периметру.

Для обеспечения равномерного охлаждения изделий по длине и диаметру необходимо создать такое движение воздуха, при котором отвод тепла от мест с различными сечениями происходит равномерно. Это достигается путем подвешивания изделия на механизме вращения в вертикальную шахту, разделенную на горизонтальные чередующиеся камеры подачи и отвода воздуха; при помощи сопел, расположенных в камерах подачи воздуха тангенциально к изделию, с укрепленными на них поворотными насадками; путем регулирования дросселями подачи воздуха в камеры; с помощью системы автоматики, контролирующей температуру охлаждения изделия по зонам и управляющей дросселями. Эффективность работы предлагаемого устройства

5 повышается и оно становится универсальным.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез по

А — А на фиг. 1 и узел I.

Вертикальная шахта 1 разделена по выго10 те на горизонтальные камеры. Воздух для охлаждения подается вентилятором в камеры 2 и через соила 8 поступает в вертикальную шахту. Сопла расположены в каждой подающей камере в шахматном порядке тан15 генциально к изделию и снабжены поворотными насадками 4, создающими вращательное движение воздуха.

Изменяя у ол наклона выходного отверстия насадки вращением относительно ocl1

20 сопла, можно направлять поток воздуха в любую точку на поверхности изделия. Отвод воздуха за пределы цеха производится через камеры 5, которые чередуются с подающими камсрамн. Для равномерного охлаждения

25 изделия по длине крайние сопла прпточных камер устанавл1 вают под углом (напрнмер !

5 ) к горизонту, чем достигается продольное перемещение воздуxB. Подача воздуха в камеры регулируется дросселямп 6, а отвод

30 воздуха — шноерами 7. Для равномерного

330202

Риг 1

3 охлаждения изделия по диаметру ему сообщается непрерывное вращение с постоянной скоростью специальным механизмом вращенияя 8. Для контроля за скоростью охлаждения изделия и его температурой в каждой приточной камере установлены термопары 9 и радиационные пирометры 10, управляющие др о с селя м и б.

Кроме воздушного охлаждения на устройстве имеется воздушно-водяное охлаждение lo путем подачи воды, распыленной форсунками 11, в подводящие воздуховоды. Конденсирующаяся в шахте влага собирается в отстойнике 12, откуда откачивается эжектором 18. Для установки изделия в шахту ls предусмотрены дверцы 14.

Устройство для охлаждения работает следующим образом.

Изделие, подвешенное на механизме вращения, после термической обработки в печи, 20 переносится краном в устройство для охлаждения. Затем предварительно открытые дверцы И закрываются, включаются механизм для вращения изделия н вентиляция. В процессе охлаждения температура изделия кон- 25 тролируется при помощи радиационных пирометров 10 и термопар 9, установленных в каждой камере. Сигнал, снятый с этих приборов, с помощью системы автоматики преобразуется и подается на исполнительные механизмы 15, которые управляют дросселями б, закрывая их. Охлаждение в установке производится до получения необходимой температуры изделия.

Предмет изобретения

1. Устройство для принудительного охлаждения крупногабаритных изделий, состоящее из вертикальной шахты, снабженной механизмом для вращения изделий, соплами и системой автоматики, регулирующей с помощью дросселей подачу воздуха, отличаюи ееся тем, что, с целью равномерного охлаждения изделий по длине и диаметру, вертикальная шахта разделена на чередующиеся камеры подачи и отвода воздуха.

2. Устройство по и. 1, отлича о цееся тем, что, с целью обеспечения продольного перемещения воздуха и возможности обработки изделий сложной конфигурации, в камера:. подачи воздуха тангенциальпо к поверхности изделий установлены сопла, снабженные насадками, имекпцими возможность поворота.

330202

А-А

Составитель О. Михайлова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Корченко

Корректор Е. Зимина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 866/3 Изд. М 258 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретены и открытий прп Совете Мшшстров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5