Машина для нанесения на полотно бумаги дисперсных полимерных покрытий

 

ОП И САНЙЕ

ИЗО Ь РЕТ ЕН И ЯСоюв Соввтскив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06Х11.1970 (Xo 1454171/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 071И.1972. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 17,1V.1972.

M. Кл В 05с 3/12

Комитет по делам ивобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 667.654(088.8) Авторы изобретения Г. A Торсунов, А. Н. Тощев, П. Ф. Мухин, И. Г. Крюков, Г. Е. Ландау, С. А. Айзенберг и Л. В, Казиник

Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлознобумажного машиностроения

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОЛОТНО БУМАГИ

ДИСПЕРСНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение представляет собой машину для нанесения па полотно бумаги дисперсных полимерных покрытий относится к целлюлозно-бумажному машиностроению и предназначено для производства упаковочной бумаги.

Известна машина для,нанесения на полотно бумаги дисперсных покрытий, включающая раскат, наносное устройство, сушильную часть, сглаживающие прессы, холодильные цилиндры, накат и механизмы управления.

Цель изобретения — повысить качество нанесения покрытий, предотвратить повреждение нанесенного слоя покрытия, обеспечить центрирование полотна и надежное транспортирование в магните и предотвратить коробление полотна бумаги.

Достигается это тем, что машина выполнена с устройством для переворота полотна на

180, канатиковой заправкой полотна и вакуумным транспортером, в сушильной части, причем устройство для переворота нолотна выполнено в виде ряда валиков, расположенных в плоскости полотна, одни пз которых установлены перпендикулярно, а другие — наклонно к направлению движения полотна, причем последние в свою очередь выполнены перфорированными с подводом сжатого воздуха в зону контакта с полотном и имеют механизм центрирования, состоящий из винтовой опоры и винтового привода.

Канатиковая заправка выполнена в виде центрирующпх роликов. приводных и прижимного канатиков, образующих клинообразный захват транспортируемого полотна, а вакуум5 ный транспортер выполнен с замкнутой подвижной сеткой.

На фпг. 1 показан общий впд первой секции машины; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — общий вид второй сек10 цпп машины; на фиг. 4 — обтций вид вакуумного транспортера; на фпг. 5 — устройство для переворота полотна на 180 .

Машина состоит из двух секций. Первая секция содержит раскат 1, предназначенный

15 для установки двух рулонов бумаги, подлежащей покрьпшо, склеивающий пресс 2, для склейки полотен бумаг при переходе с размотанного на целый рулон, правильный валик 3 центрации полотна относительно продольной

20 оси машины, отклоняющий механизм 4, наносное трехвал иков ое устройство 5, воздушныйй шабер 6, снятия излишков и выравнивания нанесенного покрытия, инфракрасная сушка 7, Вакуумный транспортер 8 содержит

25 замкнутую приводную сетку 9, проходящую над вакуумными камерами 10 п жалюзи 11 для регулировки ll обеспечения усилия прпжатия и плоскостного разравниванпя бумажного полотна прп его транспортировке в зоне

30 сушки, Конвектпвная сушка 12, инфракрас 130886

20 пый излучатель 18, Q:lf3 llo lf éffé покрытия, сглаживающий пресс 14, холодильный цилиндр 15, устройство 1б для переворо-.à пологпа на 180 (фиг. 1 — -4) выполнены так, что обеспе швают прохождение полотна с переворотом и без поворота с помощью гладких валиков 17, располо>кеппых перпепдпкулярш> дв33жен33по полотна и перфорированных валиков 18, расположе3шы.< наклонно. Устройство для поддува сжатого воздуха образует в зоне контакта полот33а с перфорированными валиками 18 воздушную подушку, Для падежного центрирования почотпя при перевороте перфорировапflf:Iå валики снабжены мехаи37мом центрирования, состоящим пз пгяровой опоры 19, и винтового прш3одя 20, обеспечпвяк>щих изменение угла пяклопя ва Iff IIгия канатиков 22 и 28, в пространство между ведущими валикамп машины (при зпачительпых расстояниях), установлены поддерживающие 24 и центрирующие 25 ролики.

Включение канатиков 22 и 28 во время заправки полотна по машине и отключение производится от силового механизма.

Вторая секция машины (фиг. 2) по конструкции аналогична первой (фиг. 1), за исключением; отсутствует раскат 1 и дополнительно содержит тянущий пресс 2б, два холодильных цилиндра 27, и накат 28, предназначенный для свертывания готовой продукции в рулоны.

Описанная машина работает следующим образом; бумага — основа, подлежащая покрытшо, поставляется на машину в рулонах. Рулон устанавливается на накат 1 и переводится в положение размотки, затем включается секционная канатиковая заправка 21, (от силового механизма, Fla чертежах пе показан) и полотно автоматически захватывается тремя канатиками 22 и 28, и проводится по первой секции машины до устройства 1б переворота полотна на 180 . В зависимости от требуемого покрытия полотна бумаги (однослойное — одностороннее, двуслойное — одностороннее илп однослойное двустороннее) полотно вручную заправляется в устройстве

55 переворота 1б, с переворотом или без перев<>- рота, затем оно автоматически захватывается тремя канятпками 22 и 28 (второй секции) и проводится по второй секции машины на накат 28. После заправки полотна по маш3гие, силовой механизм отключает капатиковую заправку первой и второй секций, заправочная скорость 3f;IIIIIIIII переключается на рабочу3о, а на раскат 1 уста33явливяется второй рулон бумаги. Израсходованный до определенного диаметра первый рулон заменяется вторым, путем подачи полотна со второго рулона и склейки его с полотном первого рулона,па прессе 2. После склейки полотно первого рулона обрывается, а второй рулон переводится в поло>кение размотки. На место первого рулона устанавливается следу3огций рулон, цикл смены рулонов при работе машины повторяется.

Предмет изобретения

1. Мяш3иа для папесепия на полотно бумаги дисперсных полпмерпых покрытий, включа3ощая раскат, насосное устройство, сушильную часть, сглаживающий пресс, холодильные цилиндры, накат и механизмы управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения покрытий, машина выполнена с устройством для переворота полотна на 180, канатиковой заправкой полотна и вакуумным транспортером в сушильной части.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения повреждения нанесенного слоя покрытия и обеспечения центрирования полотна, устройство для переворота полотна выполнено в виде ряда валиков, расположенных в плоскости полотна, одни из которых установлены перпендикулярно, я другие — наклонно к направлению движения полотна, выполнены перфорированными с подводом сжатого воздуха в зону контакта с полотном и имеют механизм центрирования, состоящий из винтовой опоры и винтового привода.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью надежного транспортирования полотна в машине, канатиковая заправка выполнена в виде центрирующих роликов, приводных и прижимного канатиков, образующих клинообразный захват транспортируемого полотна.

4. Машина по пп, 1 — 3, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения коробления полотна бумаги, вакуумный транспортер выполнен с замкнутой подвижной сеткой.

330888

Фиг 5

Составитель Н. Цветкова

Техред А. Камышникова

Корректор T. Китаева

Редактор С. Ежкова

Типография. пр. Сапунова, 3

Заказ 904/11 Изд. № 355 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5